略論砼爆裂的處置方法

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1混凝土防裂技術(shù)砼

爆裂的預(yù)防主要是通過(guò)設(shè)計(jì)、材料、施工方面的綜合措施，將爆裂控制在無(wú)害和最小范圍內(nèi)，本文主要論述在施工中采取的預(yù)防爆裂措施。基礎(chǔ)面不平整產(chǎn)生的應(yīng)力集中當(dāng)基礎(chǔ)面不平整時(shí)，把突出尖銳的巖石先撬除，對(duì)大面積的不平整或超挖比較嚴(yán)重的部位，先用同標(biāo)號(hào)砼或砂漿填平。同時(shí)在分倉(cāng)澆筑時(shí)，避免產(chǎn)生尖角，這樣可以有效地避免應(yīng)力集中的產(chǎn)生。減小內(nèi)外溫差及控制絕對(duì)溫度5.2.1減小初期水化熱減小初期水化熱是控制砼最高溫度的有效方法。減小砼初期水化熱最有效的辦法就是采用中熱或低熱水泥，再在配合比設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格控制水泥用量、單位體積用水量等，可以明顯降低水泥水化熱。從本工程的實(shí)際施工來(lái)看，也是如此。前期采用了普通硅酸鹽水泥，防裂效果不理想，后來(lái)采用中熱水泥后，效果很明顯。通冷卻水冷卻通冷卻水是降低砼溫升的有效手段，在砼澆筑前安裝蛇形管進(jìn)行通冷卻水冷卻，冷卻用水在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)冷卻機(jī)制備。砼通水冷卻參數(shù)為：冷卻水管水平間距1.0m,墊層厚度1.2m埋設(shè)1層水管；墊層厚度3.0m埋設(shè)2層水管；進(jìn)水水溫4?10月為15?18°C,11月?次年3月為12?15°C;參考通水流量前7d為1.2?1.8m3/h,7d以后為0.5?1.2m3/h;最大降溫速率前7d為不大于1.0°C/d,7d以后為不大于0.5°C/d。合理的施工組織合理安排倉(cāng)位。原則是薄層、短間歇、連續(xù)均勻上升，重點(diǎn)為分層和倉(cāng)位安排。跳倉(cāng)澆筑，形成錯(cuò)落有致、井井有條的施工場(chǎng)面，各結(jié)構(gòu)塊均勻上升，形成良性循環(huán)。合理配置資源。加快砼人倉(cāng)速度。根據(jù)倉(cāng)面大小、初凝時(shí)間及澆筑溫度要求合理配置資源，保證運(yùn)輸設(shè)備和砼振搗設(shè)備充足，同時(shí)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，做好現(xiàn)場(chǎng)各環(huán)節(jié)銜接，提高人倉(cāng)設(shè)備的效率，盡量做到不壓車(chē)不等車(chē)，保證砼澆筑層面及時(shí)覆蓋，人倉(cāng)的砼及時(shí)振搗，振搗完成后及時(shí)覆蓋保溫被，防止溫度倒灌。縮短交接班時(shí)間。嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，每次交接班時(shí)間控制在20min之內(nèi)，送飯到倉(cāng)外或輪流吃飯，吃飯不停澆。盡量避開(kāi)高溫時(shí)段。夏季砼施工溫控是施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，尤其6?8月份，原則是：盡量避開(kāi)中午最熱時(shí)段，在早晚或陰天施工，安排倉(cāng)位時(shí)，隨時(shí)了解和跟蹤天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化的趨勢(shì)走向，一有陰天或低溫時(shí)間，就抓住時(shí)機(jī)，搶澆快澆。平時(shí)盡量避開(kāi)上午12:00?下午16:00高溫時(shí)段，在中班開(kāi)倉(cāng)，跨過(guò)零點(diǎn)班，早班10:00前爭(zhēng)取收倉(cāng)。與此相配套，在設(shè)備、人員等各個(gè)環(huán)節(jié)認(rèn)真組織，加快澆筑速度，以減少溫度影響。

2保溫保濕

縫寬小于0.1mm的砼爆裂不處理。除上述2條之外的爆裂按以下要求處理：凡與上游或下游結(jié)構(gòu)縫貫通（無(wú)論在何深度與結(jié)構(gòu)縫距離小于1.0m者均認(rèn)為是貫通）的爆裂均按化學(xué)灌漿法進(jìn)行處理。其余爆裂可按刻槽法處理。由于砼拌和樓與澆筑面最遠(yuǎn)距離達(dá)到11km,為防止夏季高溫季節(jié)砼在運(yùn)輸過(guò)程中升溫過(guò)快，砼從出拌和樓開(kāi)始就進(jìn)行保溫，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)砼罐包裹保溫被等隔熱材料，并在上部搭設(shè)遮陽(yáng)棚，防止太陽(yáng)直曬。若等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灑水降溫，并合理調(diào)配車(chē)輛，減少運(yùn)輸車(chē)輛等待卸料時(shí)間。對(duì)溜槽（筒）覆蓋保溫材料，降低砼人倉(cāng)溫升；在滑模頂部加蓋彩條布遮陽(yáng)棚，避免陽(yáng)光直射新澆砼，降低砼人倉(cāng)溫度；澆筑前，倉(cāng)面灑水并始終保持濕潤(rùn)，降低基礎(chǔ)面溫度；高溫時(shí)段倉(cāng)面布置噴霧機(jī)噴霧降溫。冬季由于晝夜溫差大，在已澆好的砼面覆蓋保溫被、苯板等保溫隔熱材料，采用先貼塑料薄膜，加保溫被，再加油布的保溫處理方式，材料等效熱交換系數(shù)^5kJ/(m2-h-°C),保證了砼表面溫度不會(huì)驟升驟降。高溫季節(jié)，新澆的砼表面采取24小時(shí)不間斷長(zhǎng)流水進(jìn)行保溫保濕。保溫保濕能減少因砼塑性收縮及干縮引起的爆裂。降低出機(jī)口溫度。拌和系統(tǒng)對(duì)骨料采取風(fēng)冷，采用冷水?dāng)嚢瑁_保出機(jī)口砼溫度不大于14°C。由于砼澆筑完成后，要進(jìn)行固結(jié)灌漿，固結(jié)灌漿壓力較大，稍不注意，灌漿抬動(dòng)就會(huì)使砼產(chǎn)生新的爆裂。因此，在固結(jié)灌漿時(shí)，安裝儀器進(jìn)行砼抬動(dòng)觀測(cè)，在灌漿時(shí)注意控制灌漿壓力，保證砼的抬動(dòng)控制在不產(chǎn)生爆裂的范圍內(nèi)。爆裂處理對(duì)已產(chǎn)生的爆裂，根據(jù)爆裂寬度、長(zhǎng)度規(guī)模采取化學(xué)灌漿、表面刻槽覆蓋等方式處理。本工程爆裂處理要求為：縫寬小于0.2mm,縫深小于0.3m且縫長(zhǎng)小于1.Om的砼爆裂不處理。

3結(jié)語(yǔ)

通過(guò)基礎(chǔ)面找平、選擇中熱水泥、通冷卻水降溫、合理的施工組織、澆筑過(guò)程中的保水養(yǎng)護(hù)、澆筑后的保溫覆蓋等諸多方式，可以有效地控制墊層砼的溫升，把最高溫升控制在一定范圍內(nèi)，使砼產(chǎn)生爆裂的機(jī)率大大降低，杜絕了危害性爆裂的產(chǎn)生，為大壩的安全保證打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

作者：楊光 李建臣 單位：廣東商混總公司