談石油煉化公司過程控制精細化管理

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摘要：目前不少公司已經(jīng)開始了由粗放型管理轉變?yōu)榫毣芾磙D型的嘗試。行之有效的精細化管理不僅能夠避免成本上的浪費，而且還可以把關產(chǎn)品質(zhì)量，使企業(yè)的核心競爭力得以增強。文章對石油煉化公司過程控制的現(xiàn)狀、存在的問題進行了簡要分析，并從優(yōu)化采購流程、優(yōu)化供應商精細化管理、優(yōu)化存貨管理方式、將生產(chǎn)管理精細化、對人員配置實行精細化管理五個方面提出了精細化石油煉化公司過程控制管理的策略。

關鍵詞：石油煉化公司；過程控制；精細化管理

引言

雖然現(xiàn)在越來越多的石油煉化公司已經(jīng)開始實施過程控制的精細化管理，但是在實際的生產(chǎn)管理中，由于沒有注重管理的實效性，忽視了細節(jié)，導致過程控制的精細化管理出現(xiàn)了一些問題。而石油煉化公司要想提升企業(yè)的核心競爭力，就必須在認清精細化管理現(xiàn)狀的基礎上，找準出現(xiàn)問題的原因，并積極的對過程控制的精細化管理做出研究探索，以謀求企業(yè)的科學可持續(xù)發(fā)展。

1石油煉化公司過程控制的現(xiàn)狀

采購、生產(chǎn)、儲存車間、倉儲和人力資源管理部門是石油煉化公司過程控制管理所涉及的主要部門。通過對多家石油煉化公司進行調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，采購部門雖然設有對供應商進行考核的機制，但是在實際采購時，卻很少對新增的供應商進行考核。此外，采購部門鮮少對所采購的原材料進行質(zhì)量檢測，完全依賴公司專門的質(zhì)檢人員完成此項工作，因此對供應商的評價會缺乏客觀依據(jù)。當遇到原材料因質(zhì)量不符合要求而需要進行退貨處理時，部門與供貨商溝通效率低下，致使原材料供應跟不上速度。生產(chǎn)及儲存車間存在的問題集中表現(xiàn)在缺乏生產(chǎn)計劃文件而致使產(chǎn)品進行不合理的返工，這樣不僅對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生了直接影響，而且還浪費了生產(chǎn)的成本，拉低了生產(chǎn)效率。常見的產(chǎn)品不合格的原因有：生產(chǎn)工藝不夠精湛、生產(chǎn)中更換設備、生產(chǎn)原材料品質(zhì)不高、生產(chǎn)人員操作規(guī)范等。一些企業(yè)的倉儲部門沒有及時和采購部以及車間部進行溝通，導致存放的原材料利用不合理。不少采購回的原材料并沒有被及時的利用，而同類原料的采購卻還在繼續(xù)，給企業(yè)的資金造成了壓力。在人力資源管理方面，企業(yè)沒有將員工專業(yè)煉化知識和專業(yè)操作技能的培訓工作重視起來，致使員工的綜合素質(zhì)不高，在工作中缺乏創(chuàng)造性，只是單純的根據(jù)企業(yè)的規(guī)章制度進行機械化的操作。

2石油煉化公司過程控制存在的問題

2.1公司采購管理松散

石油煉化公司在進行采購時常常對相關的步驟進行反復的審批，流程冗長，例如采購方案的編制清單需要先審核再進行，并且還需要通過設備物流部門的審核，否則無法形成招標采購的申請。當申請表形成后，又需要主管、經(jīng)理、總經(jīng)理的層層審批，這一套流程下來導致不少時間被耽誤。在供應商的管理上，一些石油煉化公司沒有制定專門的管理制度，因而造成了此部分管理工作的缺失。這樣一來，企業(yè)就陷入了被動地位，只是在供應商出現(xiàn)問題的時候?qū)ζ涮岢鼋鉀Q要求，而不能有預見性的對問題提前進行規(guī)避。沒有嚴格控制采購的質(zhì)量是企業(yè)采購管理松散的又一表現(xiàn)。采購部門對石油原料的質(zhì)量沒有做到在過程中進行跟蹤，習慣性的在原料交付給企業(yè)之后才進行查驗，一旦遇到質(zhì)量不符合要求的情況，就會耽誤原材料的及時供應，從而引發(fā)后續(xù)一系列的不良反應。

2.2庫存管理不夠細致

石油煉化公司在生產(chǎn)過程中會使用到多種輔助材料，對于這些輔料的管理，通常都不夠細致。不論是在使用領取的步驟上還是采購上都顯得較為隨意，常常是工作人員憑借經(jīng)驗進行估計，缺乏嚴謹?shù)挠媱潯４送猓善穫}庫的種類以及數(shù)量不夠準確。由于成品庫是由負責送線的司機進行入庫取件，而司機對于庫內(nèi)的情況并不完全了解，因此常發(fā)生錯送、錯裝的情況。

2.3生產(chǎn)過程管理粗放

生產(chǎn)過程管理上暴露出的問題則是生產(chǎn)現(xiàn)場所使用的工藝沒有及時更新且工人的生產(chǎn)操作不符合生產(chǎn)工藝的要求。相當多的工人習慣性的按照自己的生產(chǎn)經(jīng)驗去進行操作，對企業(yè)制定的生產(chǎn)工藝流程視若無睹，這樣極容易導致在生產(chǎn)過程中突生意外，增加企業(yè)生產(chǎn)風險。

2.4人力資源配置管理不規(guī)范

石油煉化工作是一項專業(yè)性極強的工作，但是通過調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，不少石油煉化公司并沒有吸納足夠多的專業(yè)工作人員，且員工極容易流動，很多員工因為企業(yè)沒有滿足其內(nèi)心的需求而選擇離職。在人員配置的工作上，企業(yè)對新入職員工的培訓力度小，對生產(chǎn)車間人員的專業(yè)技能培訓重視程度不夠，很多新員工只能跟著老員工依葫蘆畫瓢，缺乏判斷操作準確性的能力。

3石油煉化公司過程控制精細化管理的策略

3.1優(yōu)化采購流程，采購計劃管理精細化

石油煉化公司需要從采購流程的優(yōu)化工作著手，將采購計劃的管理精細化。采購部門需要加強與供應商之間的聯(lián)系，做到采購工作與供應商的有機結合。在供應商方面，要有意識的3.4將生產(chǎn)管理精細化生產(chǎn)環(huán)節(jié)是過程控制中的一大重點，公司需要將生產(chǎn)車間的職能明確的規(guī)定出來。生產(chǎn)車間必須對生產(chǎn)過程進行檢驗，不論是對產(chǎn)品的結構、標識、材料、工藝還是重要器件，都必須嚴格把控，做到成品與認證樣品的一致性。除此之外，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的參數(shù)以及產(chǎn)品的特性也應由生產(chǎn)車間來進行監(jiān)控，定期對生產(chǎn)設備進行檢測保養(yǎng)。為了保證生產(chǎn)的質(zhì)量，生產(chǎn)車間需要從生產(chǎn)制度和生產(chǎn)工藝入手，大膽進行科學創(chuàng)新，優(yōu)化生產(chǎn)過程。生產(chǎn)組工作人員要做好生產(chǎn)過程中關鍵工序以及特殊工序的內(nèi)容記錄，從各個環(huán)節(jié)保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.5對人員配置實行精細化管理

石油煉化公司要想將過程控制管理的更加精細，就不能忽視對人員配置實行更加周密的管理。公司要從員工的生活工作實際入手，弄清楚員工內(nèi)心的需求，對員工提出的合理要求及時的滿足，通過逐漸完善的績效考核方案制度，激發(fā)員工更加積極的工作[3]。公司還需要建立健全員工的薪資體系，這個體系中除了要包含物質(zhì)方面的內(nèi)容，還需要涵蓋精神方面的內(nèi)容。在物質(zhì)薪資方面，公司可以根據(jù)不同崗位人員的技術難度、勞動強度的不同來進行合理的設定，秉持公平公正的原則對員工進行考核。在精神方面，公司要注重對員工職業(yè)道德感的加強，對于綜合素質(zhì)較高的員工應該提供上升的機會。為了使公司的發(fā)展更加具有可持續(xù)性，公司要幫助員工進行目標清晰的職業(yè)規(guī)劃，幫助員工找準工作定位，以此激發(fā)員工在工作時的主動性。公司不能把員工僅當成勞動的工具，需要從生活、情感、輪崗、晉升等方面去關愛員工。石油煉化公司的工作環(huán)境較為密閉，生產(chǎn)危險系數(shù)較高，員工長期處于單調(diào)枯燥的工作環(huán)境中會很容易產(chǎn)生倦怠情緒，導致工作注意力不集中，從而發(fā)生意外事故。所以公司需要定時組織多種形式的文體活動，豐富員工的生活，幫助員工調(diào)節(jié)消極的工作情緒，讓員工能夠在工作中保持激情。

4結語

石油煉化公司對過程控制進行精細化的管理有助于企業(yè)規(guī)范化、統(tǒng)一化、標準化管理模式的形成。因此企業(yè)需要重視管理過程的精細化，從各個環(huán)節(jié)著手，不放過任何一個細節(jié)，通過嚴格把控生產(chǎn)的全過程來實現(xiàn)企業(yè)核心競爭力的提升。

參考文獻：

[1]劉曉莉.精細化管理在企業(yè)成本控制中的應用分析[J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟，2017(12):14,21.

[2]張松艷.精細化管理的探索與實踐[J].中國市場，2017(33).

[3]張雷鳴.精細化管理“三部曲”[J].共產(chǎn)黨員(河北)，2018(27):32-33.

作者：唐嘉 馮西平 單位：四川化工職業(yè)技術學院化學工程系