煤礦機械磨損失效分析方法及抗磨措施

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摘要：社會經濟快速增長下，煤炭使用量不斷增長，需要不斷提升煤炭開采量，促進煤礦機械的創新，作為主要的煤炭開采工具，直接關乎到生產安全和生產效益。但是，煤礦環境較為惡劣，很容易受到客觀因素影響，導致煤礦機械生產中出現磨損失效問題，嚴重影響到煤礦生產效率和效益。為了能夠有效避免這一問題出現，確保生產活動有序開展，應該尋求合理的抗磨措施，切實提升煤礦機械設備的抗磨性能。本文就煤礦機械磨損失效進行分析，尋求合理的抗磨措施予以實踐，以期提升煤礦生產效益。

關鍵詞：煤礦機械；抗磨措施；磨損失效

煤炭行業作為國民經濟持續增長的支柱性產業之一，生產活動需要大量的機械設備輔助作業活動開展，機械設備順利運行直接關乎到生產活動的有序開展。但是由于機械磨損失效帶來的不良影響卻不斷加強，為煤礦開采企業帶來嚴重的經濟損失。由于機械設備磨損失效導致的停產問題，可能為企業生存和發展帶來嚴重的困境，尤其是在機械設備、制作和使用中受到傳統思想制約，缺乏有效的抗磨技術應用，煤礦機械磨損問題未能得到及時有效的控制，不利于煤礦行業健康持續發展，還需要進一步發揮抗磨技術在其中的作用。加強對其研究，可以改善其中的不足，為后續相關工作提供參考依據。

1煤礦機械磨損失效分析方法

煤礦機械的作業環境較為惡劣，很容易受到客觀因素影響，在機械磨損分析中，可以從機械失效部位觀察和數據采集進行分析，集合磨損表層和微觀微分，了解機械設備磨損失效情況。（1）基礎資料分析對于煤礦機械磨損失效問題的分析，首先應該進行基礎資料的分析，了解這些生產系統和零件情況，了解零件的結構特征、作用、材質和受力情況等等，做好數據信息的記錄，為后續的煤礦機械磨損問題解決提供可靠的數據依據[1]。（2）宏觀與微觀分析煤礦機械磨損失效問題的分析，主要是觀察設備外部特征，對于設備零件故障問題拍照記錄，情況允許下精準測量零件磨損部位尺寸情況。一般情況下，煤礦機械磨損失效問題主要表現在零件表面磨損、凹凸和劃痕等問題，磨損特點較為鮮明，很容易通過肉眼觀察到。對于煤礦機械磨損失效分析，應該借助高倍顯微鏡觀察，觀察零件中肉眼看不到的損傷和裂紋等等，這樣可以為煤礦機械磨損失效解決提供數據參考。（3）磨損表層分析煤礦零件如果存在磨損失效問題，可能會發現磨損零件表面出現了一系列金屬變化，有助于為后續的零件磨損問題研究提供可靠依據。以往零件磨損中，磨損表面形成一層金屬層，逐漸硬化，硬化程度相較于冷卻硬化現象更為強烈，可能導致零件原本內部結構狀態發生變化，出現裂紋。這就需要對零件表面組織成分進行深層次分析，可以為后續的零件磨損研究指明方向[2]。也可以通過觀察機械零件是否出現超細結晶的現象，一旦發現此類問題，可以判定為零件長期運行中局部發熱導致，零件溫度持續升高，加劇故障幾率。圖1零件表層裂紋（4）磨屑分析磨屑分析是一種常見的煤礦機械磨損失效分析方法，主要是對煤礦機械磨損中被去除的磨屑，探究機械物理作用下失效影響因素。由于受到煤礦作業環境的影響，在收集磨屑過程中條件限制較大，所以主要是通過磁性法來收集磨屑，這樣可以有效提升分析準確度。

2煤礦機械磨損失效的抗磨措施

（1）優化煤礦機械的設計結構煤礦機械磨損失效的問題較為嚴重，普遍存在于我國的煤礦企業內部，尤其是伴隨著社會經濟持續增長社會煤炭需求量不斷增長，煤礦機械磨損問題嚴重制約煤礦企業的長遠生存和發展。故此，為了可以有效解決這一問題，就需要優化煤礦機械的設計結構，盡可能降低磨損失效問題出現，結合煤礦生產作業現場環境，尋求合理措施優化設計結構[3]。（2）選擇優良的生產材料煤礦機械設備材料選擇十分關鍵，直接影響到后期煤礦機械設備的使用壽命，生產活動是否能夠有序的開展。所以在選擇設備材料時應該保持高度的責任心，綜合考慮設備材料性能和經濟性。當前我國煤礦企業在耐磨零件選擇中，主要是以低碳錳鋼耐磨性較為突出，尤其是生產技術的不斷推陳出新，零件生產材料種類愈加繁多，為煤礦機械設備零件抗磨性提升奠定了堅實的基礎和保障。⑶推動煤礦抗磨工藝創新零部件生產過程中的工序較為多樣，應該加強生產流程的控制，吸收和借鑒國外先進工藝，結合我國實際情況推動煤礦機械生產工藝創新，為煤礦機械質量提供保障。

3結語

綜上所述，機械設備磨損是當前煤礦企業首要待解決問題之一，在機械設備、制作和使用中缺乏有效的抗磨技術應用，可能煤礦機械磨損問題未能得到及時有效的控制。所以需要予以高度重視，選擇更為優良的材料和工藝，提升煤礦機械設備可靠性。

參考文獻：

[1]謝泳.煤礦機械磨損失效分析方法和抗磨措施[J].潤滑與密封,2016,12(9):213-215.

作者:張馳 單位:山西煤礦安全監察局安全技術中心