土木建筑施工中混凝土澆筑技術(shù)探究

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摘要：經(jīng)濟社會的快速發(fā)展加大了土木工程的需求，使得混凝土澆筑技術(shù)更加受到重視。混凝土澆筑技術(shù)有其自身的影響因素和技術(shù)特點，在實際的土木建筑應用中，應該充分考慮實際情況，注意施工過程中的具體問題，不斷提高混凝土工程的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：土木建筑施工；混凝土；澆筑技術(shù)

在土木工程中運用頻繁的混凝土指的是一般意義上的混凝土，它是由水泥做膠凝材料，砂、石做骨料，由水按照一定比例混合攪拌而成，它是一種復合型的材料[1]。混凝土和鋼筋等輔助材料形成的建筑結(jié)構(gòu)就是混凝土結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可塑性、抗爆性、抗震性較高。土木工程一般指建造各類土地工程設(shè)施的科學技術(shù)的統(tǒng)稱，這些科學技術(shù)活動包括工程所應用的材料、設(shè)備和所進行的勘測、設(shè)計、施工、保養(yǎng)、維修等[2]。它同時也可以指工程建設(shè)的對象本身，土木工程的發(fā)展和社會經(jīng)濟文化的發(fā)展息息相關(guān)，它也同樣影響著社會經(jīng)濟文化的發(fā)展。土木工程在社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展中不斷完善，取得了很重要的發(fā)展，涉及的領(lǐng)域也更加廣泛，促進著社會經(jīng)濟的不斷進步。土木工程直接涉及的是工程的安全問題，它是保證工程質(zhì)量的重要方式。

1混凝土澆筑技術(shù)的影響因素

1.1材料因素

原材料的質(zhì)量會影響到混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，有些建筑施工單位的原材料在性能、規(guī)格等方面不符合要求，這些不達標的材料在混凝土結(jié)構(gòu)中使用，就會嚴重影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，就不能滿足建筑工程的需求。因此，材料的采購人員和部門要在采購原材料的時候嚴格按照使用要求和標準，采購符合要求的材料，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

1.2技術(shù)因素

混凝土的攪拌需要對水量，材料的比例等進行嚴格的控制，施工人員在拌制混凝土的時候需要嚴格遵守相關(guān)標準，保證混凝土的質(zhì)量符合要求。混凝土的質(zhì)量直接影響著建筑的質(zhì)量，要使建筑工程的質(zhì)量符合要求就必須使混凝土的質(zhì)量達到比較高的標準。在混凝土的攪拌過程中，如果水量較多，超過標準，其表面就會出現(xiàn)氣泡，混凝土的硬度就會降低。因此，在混凝土的拌制過程中要嚴格根據(jù)要求控制時間、水量，保證混凝土的質(zhì)量。

1.3自身性能

混凝土結(jié)構(gòu)必須保證一定的抗?jié)B性和強度。為了確保混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和強度，則通過混凝土的普通部位和冷熱風部位，并結(jié)合其自身性能和特點，對照較高的混凝土質(zhì)量標準進行嚴格的測試，不斷加強混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和強度[3]。

2混凝土澆筑技術(shù)在土木建筑施工中的要點分析

2.1原材料選擇

合成混凝土的原材料主要有水泥、水、外加劑和骨料等，這些原材料的質(zhì)量決定著混凝土的質(zhì)量。采購水泥時，有充分考慮它的強度、散熱性、耐熱性等各項標準進行嚴格測試，以確保其符合標準。因此，確保原材料的質(zhì)量是保證混凝土質(zhì)量的必然要求。如果采用的是人工砂作為骨料就必須清洗雜質(zhì)，混凝土拌制過程中的水質(zhì)必須符合標準，如果使用工業(yè)廢水就必須進行過濾。

2.2澆筑

混凝土澆筑的前期準備工作非常重要，首先要把澆筑面清洗干凈，符合標準才能繼續(xù)進行施工。然后就需要鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿，確保混凝土施工縫面的結(jié)合和鋪設(shè)均勻，也可以確保砂漿厚度的適宜。混凝土澆筑過程中不能用滾澆法，而要用平鋪法或臺階法，按照相應的次序、厚度、方向、分層澆筑，要保證澆筑面的平整。如果澆筑的是墻體就要使?jié)仓婢鶆驅(qū)ΨQ的向上，厚度控制在30～50cm。同時，分層澆筑時要讓每一層的厚度一樣，把分層厚度控制在20cm以內(nèi)[4]。混凝土的澆筑要盡量保證連續(xù)進行，如果間隔時間太長，前層的混凝土就會凝固無法繼續(xù)施工。施工過程中要仔細觀察，如果出現(xiàn)模板錯位或設(shè)備移位就要及時糾正。澆筑中不能用振搗的方式進行，要先平倉后振搗。當混凝土粗骨料不再下沉，范漿時就要排除氣泡，開始振搗。另外，為了使用方便混凝土澆筑時要放在距離使用較近的地方。混凝土一次澆筑完成后，要立即用手提振搗器或者機器振搗器搗密壓實后移開，避免骨料發(fā)生離析。混凝土應該在攪拌出庫后的5h內(nèi)完成澆筑，并且前后兩次澆筑的時間間隔不宜超過1.5h，澆筑過程中要用振搗棒不間斷的攪動交接處，以防裂縫的產(chǎn)生。

2.3振搗

混凝土澆筑完成后就要開始振搗，讓混凝土充實到模板中去，讓其更加密實。常用的振搗方法有人工振搗和機械振搗兩種。工作量比較大的采用機械振搗法，人工振搗法用在混凝土工作量較小或者塑性混凝土的情況下。振搗時為了保證振搗位置的均勻需要保持快插、慢拔，避免漏振。一種常用的振搗方式是運用插入式振搗棒振搗混凝土，這種方式要將移動間距控制在控制在振搗棒有效作用半徑1.5倍以內(nèi)，而且模板不能超過其半徑0.5倍。振搗棒插入時要深入到混凝土下層中去，其深度要超過50mm，確保振搗過程中不能發(fā)生與鋼筋、模板和預埋件發(fā)生碰撞，保證兩層混凝土之間不要出現(xiàn)縫隙。

2.4養(yǎng)護

混凝土表面會出現(xiàn)出水的現(xiàn)象，這就需要在早期對其進行養(yǎng)護。混凝土結(jié)構(gòu)的塑性收縮會使其表面出現(xiàn)裂縫，會出水，如果出水量過大，就要在二次收漿后對其進行養(yǎng)護。溫度或風量過大造成的出水現(xiàn)象，要在混凝土最終凝結(jié)前對其表面在此補抹，使縫隙閉合。在混凝土拌制過程中添加外加劑可以提升混凝土性能和抗裂能力。另外，混凝土在其水分蒸發(fā)后會干縮變形，會使混凝土的強度降低，添加外加劑正是對這一種情況的彌補。混凝土終凝后，灑水濕潤后，用塑料薄膜等材料進行密封覆蓋，若發(fā)現(xiàn)薄膜無水珠，繼續(xù)灑水。養(yǎng)護時間根據(jù)具體而定，地下1層頂板養(yǎng)護時間為14d，地下3層至地下夾層頂板養(yǎng)護時間為7d。

3結(jié)束語

混凝土在土木建筑的施工中起著重要的作用，而混凝土的質(zhì)量則需要科學合理的混凝土澆筑技術(shù)保證。混凝土的澆筑需要首先保證其使用的原材料質(zhì)量達標，在澆筑和振搗過程中要嚴格遵循相關(guān)技術(shù)要點，然后還要對其進行養(yǎng)護，這樣才能確保混凝土的質(zhì)量達標。

參考文獻：

[1]周成華.土木工程混凝土的工程技術(shù)分析[J].居舍,2018(11):59+46.

[2]路丹.土木建筑施工中大體積混凝土結(jié)構(gòu)的運用[J].工程技術(shù)研究,2018(8):129-130.

[3]李偉超.淺談土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)[J].南方農(nóng)機,2018,49(5):176.

[4]李怡坤.土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)探討[J].工程技術(shù)研究,2017(10):78-79.

作者：郭樹勇 單位：河北廊坊中房房地產(chǎn)股份有限公司