機械制造中數控自動化技術的應用

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數控自動化的實現提高了機械制造效率。目前，數控自動化在我國大型機械產品切割中應用廣泛。SCADA技術和PLC控制技術是自動化數控切割的核心技術。如何將數控自動化應用于高科技產品切割是企業未來發展的方向。總之，數控自動化是機械制造企業發展的必然趨勢，通過自動化技術可有效實現企業成本控制，提高企業的市場競爭力。

一、數控自動化技術應用于機械制造的表現

數控自動化是近年來興起并在機械制造行業中快速發展的技術之一。SCADA系統及相關技術、PLC系統及其相關技術是其核心技術。其中，SCADA系統通過計算機技術對機械生產和制造過程進行調控，實現了對設備運行和切割質量的實時監控，主要用于大型礦山機械制造。其工作原理為通過無功干擾排除降低數控切割誤動，提高切割質量。人工操作包括顯示方式、濾波時間和檢測周期的設置和調整。并在電器運行過程中記錄投切變動時電壓變化情況，以防止由于無功補償量的損耗導致相關數據記錄不準，防止出現設計誤差。自動化設備應用過程中，還要防止合理控制電壓輸出，正確操作以防止設備短路，影響運行壽命。因此，電容器要處于循環投切狀態，并進行隨時檢修，確保設備的合理運行。而PLC系統則是機電一體化的核心技術。PLC系統以體積小、安裝方便等特點獲得了行業的認可，并促進了機電一體化的發展。PLC利用一種可編程的數據存儲器，可實現短時間建立，并通過清晰的界面展示系統功能，為客戶操作提供方便。目前，PLC系統主要應用與機械制造過程中的故障檢測。可有效判斷故障具體位置并提供替代模塊，使系統處于正常運行狀態，確保了自動化切割的連續行。提高了系統的運行效率和使用壽命。

二、試論如何提高數控自動化技術的運用效率

(一)以我國機械切割需求為依據，適當引進先進的切割技術

雖然我國工業近年來發展迅速，但與先進切割水平之間存在一定的差距。一方面，大批量生產中的失誤依然存在，產品在出口過程中存在不過關現象。數控切割控制技術在中小工廠中無法得到廣泛應用。因此，引進先進的技術是企業發展的必然需求。但值得注意的是，先進技術的引進要綜合考慮企業發展現狀、產品功能等多個方面。逐步實現數控自動化技術的精細化，使其能夠應用于多個領域，并且降低切割失誤。人才的培養是我國數控自動化技術發展和革新的根本。

(二)擴大數控自動化技術的應用范圍

目前，數控自動化在航空等高科技生產中的應用并不明顯，并且受限于經濟、技術等因素，數控自動化在細節上的應用還存在大量的失誤。因此，為擴大其使用范圍，并提高我國機械制造的產業化能力，應對現有的數控技術進行改革。將研究重點放在數控自動化應用功能的擴大上，以滿足不同行業的不同需求。針對我國經濟發展現狀，企業還應注意成本控制，數控自動化在設備成本支出上有一定程度的提高。但事實上，合理的應用數控自動化技術實現了人力成本的降低，使數控自動化技術為我國機械行業的發展帶來真正的效益。

(三)加快自動化科研研究的步伐

目前，我國機械制造主要應用SCADA技術和PLC技術為主，自動化切割技術是我國機械制造發展的必然趨勢，并且這一技術發展迅速。一旦出現技術更新速度慢，則會嚴重影響機械行業的發展。因此，對于我國機械制造行業來說，還應進一步加快技術的更新換代，增加科研的投入，使技術水平始終處于先進地位。

三、總結

數控自動化技術是科技生產力發展的必然結果。在我國機械制造行業，數控自動化技術實現了切割效率的提高，更好的實現了切割故障的控制。基于SCADA系統與PLC系統的數控自動化技術將我國機械制造推向了新的高峰。但與世界先進水平相比，我國的數控自動化技術還存在一定的差距。因此，應從科研角度出發，革新我國自動化技術，并引進先進的技術，提高自動化切割技術的實際效果。實現運行成本的降低，以促進我國機械制造行業的可持續發展，最終推動我國社會注意市場經濟的快速發展。

作者：李毅偉