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    立交橋現(xiàn)澆梁滿堂支架施工應用技術分析

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    立交橋現(xiàn)澆梁滿堂支架施工應用技術分析

    【摘要】基于對分離式立交橋現(xiàn)澆滿堂支架施工應用技術的探討研究,論文結合工程實例,從施工難點和措施、施工技術以及優(yōu)化建議3方面展開詳細分析,希望能夠為相關人員提供參考。

    【關鍵詞】分離式立交橋;現(xiàn)澆梁滿堂支架;橋梁施工

    1工程背景

    該工程主橋上部結構采用25m+35m+25m等截面預應力混凝土連續(xù)梁,采用單箱雙室直腹板截面,箱梁頂板寬16.5m,底板寬10.5m,兩翼懸臂長3.0m。梁頂設置2.5%的雙向橫坡,兩側留10cm和防撞護欄一起澆筑。主梁為等高度箱梁,箱梁中心梁高2.0m,懸臂根部厚度50cm。跨中頂板厚度為28cm,在支點附近加厚至45cm;跨中底板厚度為25cm,在支點附近加厚至45cm;跨中腹板厚度為50cm,在支點附近加厚至80cm。橫隔板厚度中支點處為2m,邊支點處為1.8m,伸縮縫槽口尺寸為35cm×20cm。

    2施工難點和措施

    2.1施工難點

    施工難點包括以下幾方面:(1)25m+35m+25m連續(xù)箱梁橫跨河內路,受到來往車流量極大的影響,施工期間必須全面確保道路安全暢通,與此同時,施工進度與安全性的保證也是一大難點;(2)施工場地標高介于10.97~11.34m,處于柬埔寨金邊市主要交通干道上,通行車輛多,且周邊為居民區(qū),安全管理難度比較大;(3)對于現(xiàn)場現(xiàn)澆箱梁施工而言,14#主墩上方高壓線對現(xiàn)場的安全施工造成極大影響;(4)項目部主基地接入市電,水資源與發(fā)電機設備不足。

    2.2難點應對處理措施

    本工程選擇鋼管鋼箱梁梁柱式支架,在支架施工之前,必須做好交底工作。而施工人員在現(xiàn)澆箱梁施工過程中,需要嚴格遵循以下幾項內容:(1)施工人員需合理設置限高架,并將警示標志或警示燈安裝于現(xiàn)澆支架上,使車輛碰撞施工支架的問題得到有效預防;(2)確保現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工安全防護設置的有效性;(3)在安裝35m跨現(xiàn)澆箱梁支架鋼箱梁工作結束之后,必須盡早在鋼箱梁底部兜掛2層安全密目網(wǎng)以及1層雨布,這是高空物品不會向行車道路上掉落的關鍵保障;(4)施工開始之前,必須向地方有關部門進行交通組織管理措施的申報,在通過之后才能進行跨路施工,管理措施必須要在施工期間全面落實到位,盡可能降低施工對交通產生的影響,保障現(xiàn)場施工安全;(5)施工現(xiàn)場根據(jù)生產要求,配備1臺100kW發(fā)電機,備用1臺75kW發(fā)電機,現(xiàn)澆連續(xù)箱梁養(yǎng)護用水采用灑水車進行儲備[1]。除此之外,針對14#主墩上方為110kV的高壓線,施工時必須保證作業(yè)面與高壓線的安全距離,并做好安全防護,經(jīng)當?shù)仉娏脂F(xiàn)場實測滿足安全要求后再組織施工。

    3分離式立交橋現(xiàn)澆梁滿堂支架施工技術

    3.1支座安裝技術

    在安裝支座之前,施工人員需在支承墊石上放置好相應的十字線,在對頂面標高、調平進行準確測量的同時,仔細檢查支座地腳螺栓預留孔的垂直度與孔徑等,若有雜物需及時清理。在安裝支座的過程中,施工人員需對支承墊石頂面進行鑿毛,再使用清水有效清理墊石上的雜物,等到墊石表面已呈干燥狀態(tài)之后,需將環(huán)氧砂漿調平層涂滿支承墊石頂面。在支座對中且水平已調整完畢的情況下,施工人員需采取墊塊墊起支座,支座底板周圍空隙以及環(huán)氧砂漿未填滿的部分,需有效灌注高強度的砂漿且搗實。支架安裝完成后需及時清理多余且溢出的砂漿,在其硬化后支座墊塊才能拆除。

    3.2橋墩支架及安裝技術

    3.2.1條形基礎在每排排架承載能力均符合相關標準的情況下,鋼管立柱抗傾覆性及穩(wěn)定程度也必須得到保證。具體來講,施工人員可將400mm×600mm鋼箱梁橫梁設置于鋼管頂部,達到加強鋼箱梁腹板的目的;施工人員需確保底部與預埋鋼板焊接的有效性,將其在排架沿鋼管高度方向2.5m和5.5m位置上合理安裝。

    3.2.2條形基礎施工在施工作業(yè)開始之前,施工人員根據(jù)支架設計方案,對條形基礎進行測量放線,結合實際情況進行局部圍擋,且在醒目位置設置交通警示標志。與此同時,施工人員還應依照相關要求進行鋼筋綁扎、鋼板預埋、模板安裝以及澆筑混凝土等施工,尤其注重混凝土澆筑要與當?shù)亟煌ǜ叻迤谙噱e開,最好能在晚上11:00之后。

    3.2.3支架縱向主梁支架縱向主梁應選擇600mm×800mm鋼箱梁,同時將支墩設計跨度作為根據(jù),對1cm厚度鋼板進行加工,各鋼箱梁兩端30cm的部分與端部,都需要采取1cm厚鋼板加強。為避免出現(xiàn)鋼箱梁側移的問題,施工人員可將鋼箱梁橫向限位鋼擋塊焊接于橫梁,實踐證明,這對鋼箱梁側移的預防非常有利。

    3.2.4科學鋪設防護網(wǎng)施工人員應在現(xiàn)澆箱梁支架鋼箱梁縱梁安裝結束后,將2層安全密目網(wǎng)掛于相鄰的鋼箱梁底,并在其底部增加1層油布,確保行車路面不會由于養(yǎng)護用水撒落而受到影響。通過對鋼箱梁頂橫向20a工字鋼的有效利用,在支架側面進行鋼管圍欄的有效焊接,圍欄高度需控制在2.5m,同時,安全密目防護網(wǎng)懸掛以2層為宜,如此能保證底部不會出現(xiàn)撒漏現(xiàn)象。

    3.3橋墩滿堂腳手架搭設技術

    測量放線作為橋墩滿堂腳手架搭設技術的關鍵所在,其施工過程也較為復雜。首先,以原路面基底為基點,澆筑10cm厚C30混凝土,找平,然后由專業(yè)人員放出現(xiàn)澆箱梁縱向的邊線與中心線;其次,在澆筑10cm混凝土之前,必須確保原路面干凈無雜物,澆筑期間頂面標高需嚴格控制,為滿堂支架立桿后續(xù)的搭設作業(yè)奠定基礎;最后,底板區(qū)域應以60cm為間距,沿橋梁縱、橫向方向設置立桿,腹板部分加密厚度應控制在30cm,應在腳手架底部與頂部設置底座與頂托。

    4優(yōu)化施工質量的建議

    4.1建立健全的安全管理保證體系

    企業(yè)與有關部門在創(chuàng)建安全管理保證體系的過程中,可建立由項目經(jīng)理擔任組長,技術負責人擔任副組長的安全小組,同時組內還需設置安全工程師,以確保安全管理的專業(yè)性,同時促進安全管理體系在施工期間的真正落實。但管理人員也必須明確意識到,施工進度、效率管理與安全管理缺一不可,切勿顧此失彼,在促進崗位責任制不斷完善的基礎上,使安全施工從組織、制度2方面得到保證。

    4.2制定安全管理措施并有效落實

    相關人員應根據(jù)工程實際情況,確保安全操作規(guī)程與細則編制的合理性與詳細性,同時還需及時制定切實有效的安全技術措施并向工班組交底,確保其能逐條學習落實;車輛設備管理力度需適當加強,保養(yǎng)維修工作也需得到進一步的重視;高空作業(yè)時必須全面設置安全防護措施,安全網(wǎng)與操作平臺圍欄的作用也不容忽視;施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶,且腳手架必須與安全帶有效固定。

    5結語

    滿堂支架法作為新時期的先進技術,逐漸在橋梁上部現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工中得到廣泛應用。現(xiàn)如今,社會發(fā)展對交通運輸?shù)囊笤絹碓礁撸⒔粯蚪ㄔO的數(shù)量也在逐漸增多,其施工技術、質量控制以及安全管理等也必須得到相應的重視。基于此,只有在實踐中總結經(jīng)驗,結合實際情況不斷對分離式立交橋現(xiàn)澆梁滿堂支架施工應用技術展開更深層次的探索,才能在確保施工效率與質量的基礎上,促進企業(yè)與城市的快速發(fā)展。

    【參考文獻】

    【1】吳海軍.城市高架橋現(xiàn)澆箱梁滿堂支架設計與施工[J].福建交通科技,2012(2):50-53.

    作者:劉建軍 單位:中交三航局興安基建筑工程有限公司

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