機電一體化數(shù)控技術研究3篇
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摘要：煤炭是使用率比較高的一種資源，我國對于其的需求量比較高。近年來，煤炭資源的開采力度不斷加大、開采深度增加，這使得煤礦的開采難度隨之提高。傳統(tǒng)的煤礦機械設備，已經很難滿足現(xiàn)階段煤礦開采的需求，因此將機電一體化技術運用于煤礦機械設備已成為必然的發(fā)展趨勢。分析機電一體化技術在煤礦機械設備中的應用，為相關人員提供參考。
關鍵詞：煤礦資源；煤礦機械；機電一體化
0引言
隨著科學技術的快速發(fā)展，機電一體化技術因具有眾多的優(yōu)勢開始廣泛應用于各行各業(yè)。在煤礦機械設備中，機電一體化技術已經成為關鍵性技術。在注重于煤礦開采效率與質量的前提下，各種煤礦機械設備代替了傳統(tǒng)的人工開采方式，而機電一體化技術在煤礦機械設備中的應用，可以提升設備的穩(wěn)定性與安全性，實現(xiàn)設備的高效利用，所以煤礦機電一體化技術必然會成為煤礦機械設備的主要運用技術與發(fā)展方向之一。下面將結合實際工作經驗及相關資料，就機電一體化技術在煤礦機械設備中的應用展開分析。
1機電一體化的技術基礎
機電一體化技術是跨學科的集成技術，是各種技術的組成。當前機電一體化向智能化、模塊化、網絡化、小型化和系統(tǒng)化方向發(fā)展，機械工程、傳輸技術和傳感器是機電一體化技術的關鍵。（1）機械制造技術。機電一體化過程與機械生產密不可分，機械制造技術在機電一體化中占有非常重要地位。首先，機械生產、傳動技術和傳感器之間有聯(lián)系。機械制造技術在集成中具有重要的作用，但不是核心技術，它還有很大的發(fā)展空間。其次是利用機械制造技術提高工作效率。機械制造是機電一體化最重要的課題，也是設計和技術中不可缺少的組成部分。因此，機械制造具有很高的學習價值和研究價值，學習相關技術有利于制定一個完善的機械制造方案。所以，煤礦機械設備制造的基礎是機械生產，相關技術人員不僅要懂設計，還要懂生產，這樣才能將機械能和電能更好地整合到煤礦機械設備。（2）傳動技術。傳動技術是最常見的機械傳動方式，有磁力傳動、氣動傳動、機械傳動等形式。其在煤炭工業(yè)中應用廣泛，可以快速、高效地從礦井中運出煤炭，節(jié)約人力、物力和財力。（3）傳感器技術。光纖傳感器是一種新的傳感器技術，主要利用物理原理傳輸，是非常智能的傳感器技術，也是近年來發(fā)展最快的傳感器技術之一。隨著光纖傳感器的不斷發(fā)展，光纖傳感器在機電一體化中占有重要地位。
2機電一體化在煤礦機械設備中的作用
2.1提高經濟效益
沒有引進機電一體化技術之前，煤礦機械設備的工作方式大多數(shù)是采用人工控制的方式。受到人工控制主觀性與技術水平的影響，加之煤礦機械設備操作比較復雜，容易出現(xiàn)設備運行故障與安全事故，這不僅生產效率比較低，也浪費了大量的人力資源、物力資源及資金資源，所以經濟效益比較低。將機電一體化技術運用于煤礦機械設備之后，優(yōu)化了設備的工作方式，計算機技術與自動化技術的運用則實現(xiàn)了對設備運行過程的自動化控制與監(jiān)控，減少了人力資源與物力資源的投入，避免了人工操作不當引發(fā)的故障，有效提高經濟效益。
2.2提高工作效率
相對于傳統(tǒng)的煤礦機械工作方式，機電一體化技術使煤礦機械設備多個工作環(huán)節(jié)改變?yōu)樽詣踊ぷ鳝h(huán)節(jié)，可以根據設備的使用特點與情況，將智能化技術、計算機技術、信息管控技術與自動化技術融合應用于煤礦機械設備中，提升煤礦機械的自動化與智能化水平，進而在預先程序控制的操作下，有效提高設備的工作效率。
2.3提高工作安全性
煤礦機械設備的工作環(huán)境惡劣，在工作過程中容易受到多種因素的影響，極易發(fā)生安全事故。傳統(tǒng)的煤礦機械設備操作方式是人工管控，對于工作環(huán)境與安全隱患的防范也由人工負責，一旦人工安全防范不到位或缺乏安全防范經驗及技術，則有可能引發(fā)安全事故。然而，將機電一體化技術運用于煤礦機械設備，可以實現(xiàn)自動檢測、實時監(jiān)控、自動報警等功能，在設備出現(xiàn)運行故障或環(huán)境存有安全危險時，及時將信息上報給管理人員并對管理人員提供故障、預警分析等功能，這使得設備的故障處理效率、運行過程中的安全水平處于較高水平。
3機電一體化技術在煤礦機械設備中的應用
機電一體化是煤炭行業(yè)最重要的技術援助之一，其重要性體現(xiàn)在煤炭開采和運輸方面。我國機電一體化發(fā)展始于20世紀70年代，煤炭工業(yè)發(fā)展始于20世紀80年代，煤炭工業(yè)機電一體化的過程使我國的電力輸送帶和采煤效率得到提高和改進。機電一體化在我國煤炭行業(yè)的進程在于采煤機的運用，使我國更早的采用了電牽引采煤機，提高了采煤效率。進入21世紀后，機電技術在煤炭工業(yè)中得到了廣泛應用，如礦井運輸設備、帶式輸送機、提升機、支護設備、礦井安全生產監(jiān)控系統(tǒng)等。
3.1煤礦機電設備管理
在工作的過程當中需要做好機電設備的安全管理工作，因為煤礦機電設備在工作的過程中，不僅要全面落實對于煤礦機電設備的檢查，相關的工作人員還應落實責任監(jiān)督制度，電氣對于機電設備進行維護，完善責任制度，以人為本，每一個員工都要落實自身的工作職責。煤礦設備多，老化得快，很多設備在超期工作，煤礦機電設備可以在提高經濟效益的基礎上，抓緊對一些重要的設備和可能危及到安全生產的設備，定期報廢或定期維護，抓緊時間更新?lián)Q代煤礦機電設備。
3.2檢測系統(tǒng)中安全生產的應用
煤礦開采是一項安全危險性極高的工作，機電一體化技術運用于煤礦機械，是實現(xiàn)煤礦機械安全生產的有效方式之一。我國在煤礦安全生產、檢測方面對于煤礦機電一體化技術的運用，是20世紀90年代研發(fā)的。經過長期的研發(fā)與努力，已經研發(fā)多種煤礦機械安全生產監(jiān)測系統(tǒng)。例如，我國煤炭科學研究院重慶分線研發(fā)的KJ90系統(tǒng)，是基于煤礦生產的實際情況、合理融合煤礦機電一體化技術，實現(xiàn)了對煤礦機械生產全過程進行智能化與自動化檢測的功能。近年來，隨著對機電一體化技術的深入研發(fā)與應用，其在煤礦安全生產與檢測方面應用已經比較普遍。
3.3提升在線監(jiān)控故障診斷效率
在線監(jiān)測技術的應用可以科學有效地管理和監(jiān)測煤礦生產，主要從發(fā)動機、供油設施等方面進行。根據設備的實際狀況，如果發(fā)現(xiàn)設備異常會自動報警，這樣也可以有效減少工作人員的工作量和管理人員配置，明顯提高煤礦設備的日常管理維護績效、效率。及時有效的信息可以在一定程度上幫助管理者，根據實際情況提供科學合理的解決方案能有效降低風險率和不必要的經濟損失。此外，它可能有一種特定的錯誤診斷方法，使用煤礦設備核實設備故障原因，保障設備穩(wěn)定運行、不損壞，使煤礦生產正常運行。
3.4提升煤礦運輸能力
機電一體化技術可以保障煤礦高效穩(wěn)定運行，有效提高煤礦開采作業(yè)的安全穩(wěn)定性，顯著提高煤礦作業(yè)質量和效率。體現(xiàn)在煤礦和輸送機技術方面，既滿足煤礦的要求又簡化了廠房結構，同時又結合了傳動裝置，顯著提高設備安全性和穩(wěn)定性。目前皮帶傳動系統(tǒng)的自動化技術水平很高，在煤礦中廣泛應用可以為煤礦的安全、穩(wěn)定、高效運行提供有力的支持，提高采礦作業(yè)效率。
4煤礦機電一體化技術的發(fā)展趨勢
（1）智能化。在煤礦機電一體化技術中，自動化技術是確保煤礦機電一體化技術應用的基礎。各行各業(yè)趨向于智能化的發(fā)展趨勢下，煤礦機電一體化技術中的自動化技術，會向著更自動化的方向發(fā)展的同時，也會趨向于智能化的發(fā)展，極有可能將自動化技術與智能化技術進行融合，研發(fā)出新的煤礦機電一體化技術，以實現(xiàn)煤礦開采效率與質量的進一步提升。因此，未來煤礦機電一體化技術將向更加智能化的方向發(fā)展。（2）微型化。現(xiàn)階段煤礦機電一體化設備依然具有巨型化的特點，在使用過程中存有較多不便之處。在機械設備趨向于精細化與微型化的趨勢下，未來的煤礦機電一體化技術也會向著微型化發(fā)展，機電一體化設備的體積與結構將更精細，這將利于降低相關能源的消耗、實現(xiàn)機電一體化技術的節(jié)能化。
5結束語
當前機電一體化技術發(fā)展十分快速，這非常有利于煤礦機械行業(yè)的進一步發(fā)展。但在智能化與科技化的影響下，煤礦機電一體化技術也需要不斷地創(chuàng)新與改進，才能滿足煤礦設備的技術要求，使煤礦開采工作更高效、更安全，進而推動煤炭行業(yè)的發(fā)展。
作者:朱興愛 單位:貴州盤江精煤股份有限公司土城礦
機電一體化數(shù)控技術篇2
1概況
隨機電一體化數(shù)控技術自誕生且應用于煤礦生產起，效果顯著。機電一體化數(shù)控技術的引入，使得煤礦機電的運行更加高效安全。機電一體化數(shù)控技術包括機械工程技術、電子信息技術等多方面的先進科學技術[1]，它不同于傳統(tǒng)方式，而是高度匹配煤礦機械設備為了使煤炭資源惠及偏遠地區(qū)，同時滿足煤礦企業(yè)從人力開采走向機械化開采的廣泛需求，機電一體化數(shù)控技術應用而生，不僅為企業(yè)注入新的生產能量，而且提高了生產效率，一定程度上平衡了市場供需。
2應用于煤礦機械的意義
2.1技術簡介
機電一體化技術引入煤礦機械并有效結合之后，節(jié)省人力、物力和資源，以較少的虛擬（時間）成本和物質成本投入，得到更高的生產量。同時，機電一體化數(shù)控技術能夠隨著外部條件的變化，自動調整設備狀態(tài)，避免過多的能源消耗。另外，其操作簡便，只需少量人力便可完成，管理起來也更為方便，有利于企業(yè)將資金用到關鍵崗位。總體而言，無論是生產效率還是工作效率，均得到提升。
2.2創(chuàng)造更多收益
目前各個行業(yè)的市場競爭都非常激烈，作為不可再生資源的煤炭更是如此，與此形成鮮明對比的是不斷增長的煤炭需求量。針對此，煤礦企業(yè)只能通過合理且有效的手段持續(xù)、大量生產，才能滿足市場所需。應用機電一體化數(shù)控技術之后，一方面煤礦生產以更高效的機械化取代了傳統(tǒng)的人力，為煤礦企業(yè)節(jié)約了人力、物力和財力成本；另一方面，煤礦機械生產的效率遠超以往，生產量不斷提高，加之市場日益高漲的資源需求，使得煤礦企業(yè)在短時間內就能獲得更多利潤和收益。同時，機電一體化數(shù)控技術能夠對系統(tǒng)內部進行檢測，形成相關信息，方便施工人員據此優(yōu)化施工環(huán)節(jié)，保證施工中資源的合理、切實利用。
2.3帶來安全施工環(huán)境
機電一體化數(shù)控技術應用之后，能夠實時匯報設備的運行狀況，并在設備故障發(fā)生的第一時間啟動防范功能[2]。可見，機電一體化數(shù)控技術對于煤礦機械的安全意義重大。確保煤礦設備保持安全運行，必須按照相關使用標準來使用煤礦設備，舉例來說，其能夠在監(jiān)測系統(tǒng)與所有部門之間建立雙向且連貫的紐帶，使得監(jiān)測系統(tǒng)和相關安全工作人員能夠隨時聯(lián)系[3]。就機電一體化數(shù)控技術本身來說，功能極多，其所具備的智能化控制優(yōu)勢，可一定程度上保證設備的工作和數(shù)據不會丟失。所以借助相關同步手段，如網絡技術等，可實現(xiàn)對煤礦內部的實時監(jiān)測和突發(fā)故障的自動防范，也能及時做出預警，通過相關軟件發(fā)送信息給技術人員，方便其根據不同信息開展相關工作，全面營造相對安全的煤礦施工環(huán)境。
2.4促使企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展
煤礦機械中引入機電一體化數(shù)控技術，是隨著時代發(fā)展及時創(chuàng)新應用的表現(xiàn)，除了生產率不同以往，也能夠活化企業(yè)的生產力量，對于企業(yè)來說相當于一次改革創(chuàng)新，所帶來的是經濟效益的增加、員工利益的增長，由此激勵員工進一步積極工作，對企業(yè)的向心力和凝聚力更強。不斷應用新技術，企業(yè)就能源源不斷地獲得新動力、新活力，工作方式和管理模式也得到更新，企業(yè)也因此將更具備有利的發(fā)展優(yōu)勢。
3機電一體化數(shù)控技術應用于煤礦機械的具體表現(xiàn)
3.1煤礦機械綜合運行過程
煤炭開采是由挖掘、運輸?shù)缺姸啾舜司o密聯(lián)系的環(huán)節(jié)所構成的復雜過程，再加上煤炭體積較大，因此完成煤炭生產所需的設備也都是大型的，相應的功率消耗也不容小覷。在開采過程中，對設備的反作用力損害非常嚴重，也就是說用于煤炭生產的設備壽命都比較短。一旦設備損壞，由于體積較大，再加上只能在高功率的電力支持下才能運作，所以一方面需要花費大量時間進行維修，另一方面維修工作也是相當困難。而使用了機電一體化數(shù)控技術之后，其能夠根據外部環(huán)境調整設備狀態(tài)，使其適應當前施工的操作需要，并能監(jiān)控和防范內部故障的發(fā)生，一定程度上降低機械設備受損的幾率，保證機械設備安全靈活地應用[4]。
3.2煤炭機械運輸過程
煤炭生產過程中，煤炭運輸也是需要考慮多方面因素的一個過程。剛挖掘出來的煤炭體積巨大，這就給運輸造成了困難。以往人力盛行時期，煤炭運輸多依賴人工搬運，但體積太大的煤炭單純依靠人工搬運不僅效率低下，而且安全性難以保證，仍需要其他運輸力量的輔助。另外，煤炭運輸是整個煤礦施工的關鍵環(huán)節(jié)之一，因此，綜合考慮之下，引入機電一體化數(shù)控技術，利用機械設備自動搬放和傳輸巨大的煤炭，使運輸環(huán)節(jié)變成完善的體系，既節(jié)省人力，也確保了人身財產安全，為煤炭行業(yè)的循環(huán)發(fā)展做出一定貢獻。
3.3煤礦機械掘進過程
關乎國計民生的煤炭生產，屬于高危行業(yè)，特別是傳統(tǒng)人力生產時期，露天開采和礦井開采都非常危險。所謂露天開采，也叫作“剝離法開采”[5]，過程并不復雜，危險系數(shù)較低。不過近些年為了應對持續(xù)上漲的煤炭需求量，露天開采的煤炭資源日進枯竭，煤炭企業(yè)將目光轉向礦井開采，過程更加復雜，危險程度也非常高。這從礦井開采以來頻繁發(fā)生的煤礦事故案例不難看出來。為改善這一局面，更重要的是保障施工人員的生命安全，國家加大煤礦行業(yè)技術研發(fā)和應用力度，機電一體化數(shù)控技術就是其中之一，一方面減少了人力投入，降低了事故中的人身受害率，另一方面其所具有的自動化、智能化優(yōu)勢，也能一定程度上防患于未然，避免安全事故的發(fā)生。
3.4煤礦監(jiān)測監(jiān)控過程
安全生產是能源行業(yè)穩(wěn)健運行的重中之重，保證安全離不開技術支撐。在當前煤炭行業(yè)機械化開采向智能化開采發(fā)展的過程中，監(jiān)測監(jiān)控作為一個大的系統(tǒng)，必須能有效精確的在各種復雜環(huán)境中應用。為此，在監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)上通過使用機電一體化數(shù)控技術，讓主機設備和企業(yè)的局部網絡鏈接，實現(xiàn)網絡同步[6]，經過數(shù)據采集、存儲、分析、判斷后，及時發(fā)現(xiàn)設備存在的異樣并做出調整，在最短時間內排除故障，進而保證機械設備在生產過程中的穩(wěn)定運行。
3.5機煤礦節(jié)能增效過程
隨著國家在環(huán)境保護方面的深入推廣，節(jié)能增效在能源行業(yè)顯得越發(fā)重要，但煤礦機械化開采設備需要消耗大量的電力，大部分煤礦機械設備對于電力都有著嚴格的要求，必須要在電力充足的情況下才能夠穩(wěn)定安全的工作，任何機械在運行過程中都會產生無用功，等于無形中增加了機械的能耗，這時使用機電一體化數(shù)字控制可以做到對機械的精確操作，配合采用合適的開采技術，降低機械的能量損耗，達到節(jié)能增效的目的。
4結語
機電一體化數(shù)控技術應用于煤礦機械優(yōu)勢明顯。不過在具體使用中也暴露出一些問題，如應用模式不夠多元化，因此有一定局限性等。這說明關于機電一體化數(shù)控技術的研究仍需進一步加大，為此需要提供所需資金和國內外研究經驗借鑒，使機電一體化數(shù)控技術更好地融入煤礦機械，發(fā)揮自身作用和價值，提高煤礦機械生產效率，確保安全，進而為煤礦企業(yè)創(chuàng)造更多利益。
作者:雷志勇 單位:山西晉神能源有限公司
機電一體化數(shù)控技術篇3
0引言
在煤礦機械中應用機電一體化數(shù)控技術具有重要意義，不僅可以增強煤礦生產的安全性、提高煤礦生產效率，也可以提高煤礦機械的檢測效率。煤礦企業(yè)需要加大對機電一體化數(shù)控技術的研究力度，充分發(fā)揮其在機械設備中的作用。
1機電一體化數(shù)控技術概述
機電一體化數(shù)控技術是多種技術的結合，例如機械技術、電子技術以及液壓技術等[1]。將機電一體化數(shù)控技術應用在機械設備當中可以提升機械設備的自動化程度與智能化程度，也可以增強機械設備的經濟性與穩(wěn)定性。
2在煤礦機械中應用機電一體化數(shù)控技術的意義
煤礦生產具有較強的系統(tǒng)性與復雜性，涉及到諸多機械設備，將機電一體化數(shù)控技術應用在煤礦機械中具有重要意義。
2.1有利于增強煤礦生產的安全性
煤礦生產中所應用的機械設備較多，例如：采掘設備、支護設備、運輸設備以及洗選設備等，其運行環(huán)境較為惡劣，會受到溫度、濕度等因素的影響，可能會出現(xiàn)各種故障，繼而降低煤礦生產的安全性[2]。而應用機電一體化數(shù)控技術可以全面優(yōu)化煤礦機械的性能，增強煤礦機械的安全性、穩(wěn)定性以及實用性。同時，應用機電一體化數(shù)控技術也可以提高煤礦機械的安裝效率與拆除效率，為煤礦生產工作奠定基礎。
2.2有利于提高煤礦機械檢測效率
煤礦機械在運行過程中會出現(xiàn)故障或安全隱患，應用機電一體化數(shù)控技術可以對煤礦機械的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，也可以對煤礦機械的故障進行自動診斷，有利于及時發(fā)現(xiàn)煤礦機械中的故障，延長煤礦機械的使用壽命。
2.3有利于提高煤礦生產效率
煤礦通風、供電以及排水等各方面情況都會受到煤礦機械自動化程度等因素的影響。且近年來煤礦企業(yè)對煤礦機械的自動化程度要求越來越高，這就會使煤礦機械的電子控制系統(tǒng)越來越復雜[3]。應用機電一體化數(shù)控技術可以提高煤礦機械的自動化程度，降低煤礦機械的操作難度，繼而提高煤礦生產效率。機電一體化數(shù)控技術還不夠完善，所以若想充分發(fā)揮其在煤礦機械中的作用就需要加大對技術的研究力度，將更多先進技術融入到機電一體化數(shù)控技術當中。
3機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械中的具體應用
3.1機電一體化數(shù)控技術在采煤機中的應用
機電一體化數(shù)控技術在采煤機中的應用主要體現(xiàn)在電牽引采煤機上（如圖1所示）。采煤機指的是在長臂采煤工作面當中利用工作機構對煤體上的煤進行破碎處理，再利用輸送機裝煤塊的機械。電牽引采煤機指的是以電能為動力的采煤機，是綜采工作面的關鍵設備，具有運行穩(wěn)定性強、動態(tài)性能良好、使用壽命長等優(yōu)勢。電牽引采煤機應用了機電一體化數(shù)控技術，具有裝機功率大、性能參數(shù)高等特點。同時，技術人員也應用機電一體化數(shù)控技術在電牽引采煤機中安裝了智能化監(jiān)控系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)以及保護系統(tǒng)，可以通過這些系統(tǒng)進行人機互動、故障診斷以及自動控制，為煤礦生產提供了便利。
3.2機電一體化數(shù)控技術在煤礦提升與輸送設備中的應用
機電一體化數(shù)控技術在煤礦提升與輸送設備中發(fā)揮著重要作用。煤礦提升設備與輸送設備的運行效率會影響到煤礦生產效率，而應用機電一體化數(shù)控技術可以提高設備運行效率。第一，機電一體化數(shù)控技術在煤礦提升設備中的應用。在礦井提升機中應用機電一體化數(shù)控技術可以提升設備的數(shù)字化水平，增強設備運行的穩(wěn)定性與安全性。同時，應用該技術也可以對礦井提升機的設備結構進行優(yōu)化，增強滾筒與連接驅動等結構的合理性。第二，機電一體化數(shù)控技術在煤礦輸送設備中的應用。輸送系統(tǒng)是煤礦生產系統(tǒng)的關鍵構成部分，應用機電一體化數(shù)控技術可以優(yōu)化磁通技術的應用效果，減小輸送設備的損耗，為此可以將該技術應用在帶式輸送機中[4]。在應用機電一體化數(shù)控技術時，技術人員需要科學調整帶式輸送機的參數(shù)，否則會降低輸送機的運輸效率。技術人員還需要綜合分析環(huán)境溫度對帶式輸送機模型參數(shù)的影響，提高技術應用質量。
3.3機電一體化數(shù)控技術在煤礦支護機械設備中的應用
支架是煤礦生產過程中的關鍵支護設施，技術人員可以利用機電一體化數(shù)控技術與計算機技術增強支架的自動性與移動性。同時，自動化支架的運行需要乳化液泵的支持，即通過乳化液泵獲取更多的液體。技術人員可以利用機電一體化數(shù)控技術提高乳化液泵的智能化程度，提高乳化液泵的抗高壓能力、濃度自動檢測能力、油箱油量檢測能力。如果乳化液泵中存在問題，技術人員可以直接通過智能化系統(tǒng)查看乳化液泵的具體故障，并根據實際情況進行檢修。
3.4機電一體化數(shù)控技術在掘進機中的應用
機電一體化數(shù)控技術在煤礦掘進機中的應用范圍較為廣泛。當前，很多煤礦企業(yè)都會選擇含有先進電氣系統(tǒng)的掘進機。例如，含有礦用本質安全型操作箱、礦用隔爆型電鈴、GJC4低濃度甲烷傳感器等設施的掘進機，從而提高掘進效率。
3.5機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械供電系統(tǒng)中的應用
在科學技術水平不斷提升的過程中，煤礦機械設備的功率在不斷加大，電能需求也在不斷攀升。煤礦企業(yè)若想保障煤礦機械設備的正常運行就需要加大對供電系統(tǒng)的管理力度，增強供電系統(tǒng)的穩(wěn)定性。在優(yōu)化供電系統(tǒng)時，技術人員需要加強配電調度管理，提高電能供給能力，在減少無功功率損耗的前提下控制不同系統(tǒng)的配電效果。為此，技術人員可以利用機電一體化數(shù)控技術在供電系統(tǒng)中設置微機保護開關，在提升煤礦生產效率的同時增強煤礦生產的安全性[5]。
3.6機電一體化數(shù)控技術在煤礦監(jiān)控設備中的應用
煤礦生產環(huán)境較為惡劣，很容易出現(xiàn)安全事故，所以需要完善煤礦監(jiān)控系統(tǒng)，加大對煤礦生產過程的監(jiān)控力度。技術人員可以將機電一體化數(shù)控技術應用在煤礦監(jiān)控設備中，增強監(jiān)控系統(tǒng)的互動性，確保管理人員能夠隨時與生產人員取得聯(lián)系，有效保障煤礦生產人員的生命安全。在煤礦監(jiān)控系統(tǒng)中應用機電一體化數(shù)控技術，可以將監(jiān)控系統(tǒng)與主機數(shù)據庫連接起來，利用通信接口對煤礦生產進行實時監(jiān)控。同時，利用機電一體化數(shù)控技術也可以將多種軟件結合起來，使監(jiān)控系統(tǒng)具備上傳監(jiān)控視頻、打印監(jiān)控圖片、檢索監(jiān)控視頻等功能，從而保障煤礦生產的安全性。
4煤礦機電一體化數(shù)控技術應用中的不足
近年來，煤礦企業(yè)提高了對煤礦機電一體化數(shù)控技術的重視程度，但是在應用過程中仍然存在一些問題。
4.1缺乏完善的地面控制系統(tǒng)
地面控制系統(tǒng)是煤礦生產系統(tǒng)的關鍵構成部分，影響著煤礦生產的效率與質量。如果地面控制系統(tǒng)不完善就會產生大量的安全隱患，影響煤礦生產的安全性。同時，地面控制系統(tǒng)較為復雜，是由諸多部分共同構成的，所以其自身的安全系數(shù)相對較低[6]。大多數(shù)煤礦企業(yè)都不斷引進先進設備與技術，以期提高煤礦生產效率。但是這些煤礦機械設備的集成性較低、硬件利用率也比較低，就會影響到煤礦生產質量。
4.2缺乏完善的管理機制
部分煤礦企業(yè)雖然應用了機電一體化數(shù)控技術，但是并沒有做好技術管理工作，導致技術應用效果不佳。例如：煤礦企業(yè)沒有構建完善的技術引進機制。機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械中具有重要意義，可以提升煤礦機械設備的自動化水平，也可以延長煤礦機械的使用壽命。如果煤礦企業(yè)沒有根據煤礦機械的實際情況引進數(shù)控技術，就會導致所應用的數(shù)控技術不符合煤礦機械的實際需求，無法發(fā)揮數(shù)控技術的作用。此外，煤礦企業(yè)沒有構建完善的責任落實機制。機電一體化數(shù)控技術的應用難度相對較大，在應用過程中可能會出現(xiàn)問題，這就需要第一時間找到責任人。但煤礦企業(yè)沒有完善責任落實機制，導致出了問題找不到人負責。
4.3缺乏高素質的管理人員
無論是煤礦生產還是機電一體化數(shù)控技術的應用都具有較大的難度，需要加大管理力度。但煤礦企業(yè)缺乏高素質的管理人員，無法提高技術應用質量。部分管理人員的專業(yè)知識與專業(yè)技能有限，無法及時發(fā)現(xiàn)機電一體化數(shù)控技術應用中的問題，導致技術應用效果較差。其次，部分管理人員的職業(yè)素養(yǎng)較差，沒有意識到自身工作的重要性，在工作過程中出現(xiàn)敷衍了事、玩忽職守等問題。
5提高機電一體化數(shù)控技術應用質量的策略
5.1完善地面控制系統(tǒng)
為了提高機電一體化數(shù)控技術的應用質量，煤礦企業(yè)應完善地面控制系統(tǒng)。首先，煤礦企業(yè)需要做好地面控制系統(tǒng)的優(yōu)化設計工作，增強設計的科學性與合理性。煤礦地面控制系統(tǒng)主要是由膠帶運輸系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)以及計量系統(tǒng)、儲裝運系統(tǒng)共同構成的，可以利用PLC技術構建地面控制系統(tǒng)的集中控制系統(tǒng)，對膠帶、破碎機、動篩設備、給煤機以及轉載機等設備進行全面控制與保護。其次，技術人員也可以在變電站中設置PLC系統(tǒng)，利用硬件接口控制地面控制系統(tǒng)的供電設備，從而控制設備的啟停。
5.2健全管理機制
在應用機電一體化數(shù)控技術時，煤礦企業(yè)應健全管理機制，加大對技術應用的管理力度。第一，煤礦企業(yè)應健全機電一體化數(shù)控技術引進機制。煤礦企業(yè)需要完善技術引進制度與應用制度，讓技術人員綜合分析煤礦機械的需求，根據實際情況應用機電一體化數(shù)控技術。第二，煤礦企業(yè)應健全監(jiān)督機制。在應用機電一體化數(shù)控技術、進行煤礦機械設備操作時，需要安排專業(yè)的管理人員進行監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)技術應用過程中的問題。第三，應完善責任落實機制。為了及時找出責任人，煤礦企業(yè)需制定完善的責任落實制度，并對問題責任人進行相應的處罰。
5.3加強管理人員培訓
無論是煤礦機械還是機電一體化數(shù)控技術都是在不斷發(fā)展變化的，所以煤礦企業(yè)需要加強管理人員培訓，提高管理人員的業(yè)務能力。一方面，煤礦企業(yè)需要加強理論知識培訓，讓管理人員掌握更多的理論知識，充分了解煤礦機械設備的結構、特點以及機電一體化數(shù)控技術的應用方式。另一方面，煤礦企業(yè)需要加強技能培訓，讓管理人員掌握更多的設備管理技巧。同時，煤礦企業(yè)需要加強職業(yè)素養(yǎng)培訓，增強管理人員的職責意識。
6結語
機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械中發(fā)揮著重要作用，可以提升煤礦機械的運行效率與質量。煤礦企業(yè)需要將其應用在采煤機、提升設備、輸送設備、支護機械設備等設備中，也需要完善地面控制系統(tǒng)、健全管理機制并加強管理人員培訓，從而優(yōu)化機電一體化數(shù)控技術的應用效果。
參考文獻
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作者:寇斌 單位:山西西山煤電貿易有限責任公司
