二通插裝閥回路故障診斷方法分析
前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了二通插裝閥回路故障診斷方法分析范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。
摘要：基于液壓系統的基本原理介紹一種液壓插裝回路的簡化方法，該方法在對插裝閥回路簡化的基礎上，能夠幫助一線維護人員及初學者快速理解液壓油路圖中各回路的工作原理，以便快速判斷故障原因。
引言
液壓插裝閥由于結構簡單、通流能力大，主要應用于高壓大流量回路中，通過改變先導閥及蓋板可以實現插裝閥的不同控制功能，有利于液壓系統集成化和標準化設計的應用。圖1為某插裝閥閥組。以二通插裝閥基本組件為基礎配合不同的先導閥及控制回路，可以衍生出不同功能的液壓閥功能，如方向閥、壓力閥、流量閥等。
1插裝閥簡化方法
本文介紹適合于初學者和不具備系統專業知識的一線維修人員的一種簡化方法，所有液壓閥口都可看作一個液阻，如果將二通插裝閥的閥口用一個電磁控制的液壓阻尼代替，二通插裝閥控制回路可以得到明顯簡化。將插裝閥回路圖中最常用的常閉型二位二通二通插裝閥、帶溢流功能的常閉型二位二通二通插裝閥、常開型二位二通二通插裝閥及帶溢流功能的常開型二位二通插裝閥分別簡化成圖2～圖5所示的符號；簡化后的二通插裝閥用一個常見的閘閥符號表示，常開型用空心三角表示，電磁鐵不帶電時A口與B口之間連通，電磁鐵帶電時A口與B口之間截止，常閉型用實心三角表示，電磁鐵不帶電時A口與B口之間截止，電磁鐵帶電時A口與B口之間連通。圖形符號形象易懂，便于初學者及一線檢修工學習掌握。
2插裝閥液壓系統常見故障診斷處理
排查二通插裝閥系統故障，搞清楚油路圖只是第一步。處理插裝閥的經驗總結如下。
2.1泄漏
針對這類故障，往往存在判斷出某個插裝閥存在泄漏卻找不到泄漏原因的情況。圖6和圖7詳細介紹常見的故障源，閥口泄漏是指在關閉狀態下二通插裝閥的A口與B口之間有流量通過，造成這種現象的原因主要有：（1）圖6中序號1處閥座刃口失效或閥芯密封面損傷及閥口卡入異物，導致閥口無法關閉。在正常情況下閥芯錐面與閥座之間靠硬接觸形成一個可靠的線密封，長期使用后一旦線密封變寬，密封效果就會降低，泄漏就會出現。（2）圖6中序號2處閥座與集成塊之間的密封失效，導致液壓油從A口經該處與B口連通造成泄漏。（3）圖6中序號3處蓋板上先導閥的引油口阻尼孔堵塞，造成主閥芯開啟，造成AB閥口連通。（4）圖6中序號4先導換向閥卡阻無法復位或者先導閥本身內泄量變大，導致主閥芯開啟形成內泄。（5）對于帶有溢流功能的插裝閥組，如圖7中序號5先導式溢流的閥芯卡阻無法復位等導致主閥芯開啟形成內泄。
2.2振動和噪聲
這類故障多是在執行元件如液壓缸換向時出現，此類故障主要是由插裝閥系統特點決定。插裝閥系統主要應用在高壓大流量場合，這就要求液壓缸在換向操作時首先進行泄壓操作，防止在高壓情況下插裝閥突然開啟，在巨大壓差作用下液壓油突然釋放造成振動和噪聲。除了在系統上會增加卸荷的專用小通徑卸荷閥外，在插裝閥組內部也有多種防沖擊措施，如蓋板上加裝阻尼孔調節閥口開啟速度、采用帶緩沖的閥芯、閥芯開啟高度調節裝置等，遇到此類故障可以從以上幾個方面入手檢查。
3總結
該插裝閥的簡化方法在公司實際工作中開展了兩方面的實際應用，一是在對設備維護人員進行液壓系統專項培訓時，采用簡化后的原理圖進行大型插裝閥控制系統的講解，發現員工接受更快，從培訓后的考評測試中發現該方法使培訓達到了事半功倍的效果；二是將用該方法簡化后的插裝閥液壓系統原理圖替換掉原來設備維護人員手上的傳統原理圖，讓設備維護人員根據該原理圖分析查找并處理液壓系統出現的故障。現場一線員工能夠處理的插裝閥液壓系統的故障明顯提高，需要液壓系統工程師親自現場處理的故障明顯下降。通過對該插裝閥液壓系統簡化方法的實用實踐表明，該方法能夠使得插裝閥液壓系統原理的讀圖變得簡單易懂，既快速培養了設備維護人員液壓系統的專業技能，又提高了插裝閥液壓系統故障的處理效率，值得推廣。
參考文獻
［1］王國慶，蘇東海.二通插裝閥控制技術［M］.北京：機械工業出版社，2001.
［2］巴克.液壓阻力回路系統學［M］.北京：機械工業出版社，1980.
［3］黃人豪.二通插裝閥控制技術［M］.上海：上海實用技術研究中心，1985.
［4］李壯云，葛宜遠，陳曉明.液壓元件與系統［M］.北京：機械工業出版社，2004.
［5］劉延俊.液壓系統使用與維護［M］.北京：化工工業出版社，2006.
［6］周世昌.液壓系統設計圖集［M］.北京：機械工業出版社，2003.
作者：張文華 趙向宇 單位：中鋁河南洛陽鋁加工有限公司