模具制造控制工程論文

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1.材料經(jīng)過(guò)加工直接成型技術(shù)

材料的一次性成型技藝雖然類別繁雜，但究其當(dāng)今主流技術(shù)有以下幾種，沖擊壓力下的材料擠壓，模具里放置金屬性質(zhì)的材料，坯料通過(guò)被高壓重復(fù)不斷地?cái)D壓，其物理形態(tài)在被發(fā)生改變，塑造成于模具的模孔一致的大小尺寸，這種方法能夠有效地塑造產(chǎn)品的形狀，避免變形開(kāi)裂的情況發(fā)生。而拉撥則是其另一種不得不提及的方法，模具內(nèi)的金屬坯料邊緣位置被施以拉力，材料的形狀硬生生地發(fā)生了改變，迫使其于模型器具形態(tài)相同。此法在變形拉伸的過(guò)程中，受到來(lái)自多方面的力量，而擠壓的力量強(qiáng)于阻力，因此對(duì)金屬坯料有著較高的塑形要求。軋制也是一種行之有效的加工方法，材料在受到軋錕的用力轉(zhuǎn)動(dòng)下，隨著軋錕的漸漸壓縮而發(fā)生塑形過(guò)程。

2.加工材料技術(shù)成型的前景

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越劇烈當(dāng)下，過(guò)時(shí)的理論成果正在一次又一次地經(jīng)受著實(shí)踐的沖擊和實(shí)際情景的考驗(yàn)，對(duì)精益求精材料加工技術(shù)孜孜不倦的追求一直是各大生產(chǎn)供應(yīng)者的目標(biāo)，在社會(huì)和時(shí)代快速發(fā)展的同時(shí)，此類技術(shù)也正不斷地在改進(jìn)中成長(zhǎng)成熟，現(xiàn)如今，不管是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，在材料加工方面都被精確材料加工所取代，而廣泛的應(yīng)用范圍內(nèi)，諸如汽車制造業(yè)這種全球熱門的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)，也離不開(kāi)這種技術(shù)，甚至于說(shuō)是滲透到細(xì)致入微的細(xì)節(jié)處，可以說(shuō)使用到無(wú)處不在。經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的全球化經(jīng)濟(jì)模式廣泛覆蓋下，伴隨的是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的與日俱增，世界各地的材料供應(yīng)商正在絞盡腦汁地跟上同行業(yè)者腳步，并將產(chǎn)品研發(fā)視為企業(yè)安身立命之本，人們絞盡腦汁地尋求著一種更為高效完善的材料加工技術(shù)，紛紛聚焦在具有自由成型快速特點(diǎn)的加工技術(shù)上。是否能跟上時(shí)代的發(fā)展速度是檢驗(yàn)企業(yè)韌性的最好標(biāo)尺，實(shí)驗(yàn)性的理論成果如果不在實(shí)際操作中應(yīng)用實(shí)踐的話，無(wú)異于是紙上談兵，因此，科研人員更注重在生產(chǎn)制作過(guò)程中拉近與真實(shí)環(huán)境的距離，基于現(xiàn)實(shí)意義的研究才能有效地啟發(fā)促進(jìn)企業(yè)技術(shù)的更新?lián)Q代。

3.非金屬材料的初步制作和控制工程模具再次加工工藝

（1）制作非金屬的材料和控制技術(shù)并不是一蹴而就的

究其分門別類就有好幾種，有一種是由其注射成型的，專用的注射機(jī)器升溫加熱，使里面預(yù)留的基礎(chǔ)坯料發(fā)生形態(tài)變化，致使其成為液態(tài)，然后以一種具有高壓性的材料做輔助，助力融化后的坯料注入模具塑形的整體型腔之內(nèi)，等待片刻，直到其發(fā)涼后冷卻，就可以由此得到需求的相關(guān)元器件。這樣一種看似倒來(lái)倒去的技術(shù)方法，實(shí)則在產(chǎn)量高效率的同時(shí)，還有快速生產(chǎn)的突出特點(diǎn)，尤其適用于低人力消耗的自動(dòng)化操作，可以生產(chǎn)制作結(jié)構(gòu)內(nèi)部復(fù)雜的零部件，對(duì)于大型廠房?jī)?nèi)的流水線生產(chǎn)再合適不過(guò)了。

（2）還有一種方法是通過(guò)物理方式的擠出成型

旋塞和螺桿在此起到了至關(guān)重要的作用，旋塞的擠壓效用以及螺桿的切割效用，它們一起作用在形態(tài)固定的坯料上，并對(duì)其經(jīng)行融化和再次融合的過(guò)程，施加相應(yīng)壓力穿過(guò)模具，等待其冷卻凝固以后，就能夠獲取所需元件，這種方式可以簡(jiǎn)稱為擠出成型，而它與眾不同的是可以連續(xù)不斷地提供生產(chǎn)動(dòng)力，生產(chǎn)的效率也高于普通技術(shù)，更為難得的一點(diǎn)在于在“量”的滿足上還可以保證“質(zhì)”，可以說(shuō)是一種保質(zhì)保量的方法，其使用的覆蓋面也不單一，對(duì)設(shè)備器材沒(méi)有太多嚴(yán)苛的限制，如果企業(yè)從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)，這種技藝是一種投資相對(duì)較少，而成效立竿見(jiàn)影的選擇，“性價(jià)比”不俗。

（3）還有一種不同于以上兩種技術(shù)的方式

是把需要的材料放置在密封關(guān)閉的模型器具環(huán)境里，在壓強(qiáng)的增加過(guò)程中，再輔以固體化的技術(shù)，遂材料完整成型。這種方法可以一個(gè)工作流程下完成制作若干數(shù)量的元器件，生產(chǎn)出來(lái)的成品形態(tài)較為固定，有效地克服了收縮性這個(gè)元件頑疾，還攻克了以往元器件變形的通病，性能較為優(yōu)良，即使有如此不可取代的優(yōu)勢(shì)，缺陷也十分明顯，生產(chǎn)制作的相對(duì)周期較之同類型技術(shù)而言，周期拉長(zhǎng)了許多，生產(chǎn)的效率自然而言地有所降低。

4.結(jié)語(yǔ)

在時(shí)展日新月異的今天，科學(xué)技術(shù)正不斷發(fā)展，科學(xué)生產(chǎn)力在人類社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的背景下，成為一個(gè)不得不讓人重視的因素。科學(xué)技術(shù)在生活中體現(xiàn)得淋漓盡致，促使社會(huì)穩(wěn)步向前，人們生活水平提高，選擇廣泛的同時(shí)帶來(lái)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，高度重視科學(xué)技術(shù)的研發(fā)是企業(yè)適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的不二法門。材料成形技術(shù)在度過(guò)一個(gè)蛻變的過(guò)程，如何有效地提升生產(chǎn)效率，改良升級(jí)加工工藝不僅是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，更是社會(huì)前進(jìn)的需要。

作者：李茂慧 單位：邵陽(yáng)學(xué)院