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    數(shù)控多軸技術(shù)工藝品加工運(yùn)用實(shí)踐

    前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了數(shù)控多軸技術(shù)工藝品加工運(yùn)用實(shí)踐范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

    數(shù)控多軸技術(shù)工藝品加工運(yùn)用實(shí)踐

    摘要:數(shù)控多軸技術(shù)是指至少四個(gè)運(yùn)動(dòng)軸以上的數(shù)控加工,數(shù)控五軸機(jī)床最具有代表性。現(xiàn)用一個(gè)較為復(fù)雜的立體工藝品為例,介紹數(shù)控五軸加工技術(shù)運(yùn)用于工藝品加工與實(shí)踐,制定其加工工藝,利用CAM軟件對模型進(jìn)行編程及仿真,生成對應(yīng)的加工代碼,最后導(dǎo)入數(shù)控五軸機(jī)床進(jìn)行實(shí)際加工,為該類零件數(shù)控加工提供借鑒,提高傳統(tǒng)工藝品的加工效率和節(jié)約人工成本,增加企業(yè)效益。

    關(guān)鍵詞:工藝品;五軸加工技術(shù);CAM軟件;加工

    數(shù)控多軸技術(shù)在國內(nèi)制造行業(yè)已經(jīng)慢慢的普及,相對于傳統(tǒng)普通加工,多軸加工更加的靈活高效率,可以制造各種復(fù)雜的模型,加工的材質(zhì)多種多樣。傳統(tǒng)的工藝品加工中,手工加工金屬材質(zhì)的工藝品非常少而且效率低,很多金屬材質(zhì)的工藝品主要是直接鑄造出來的,效率低而且成本高。數(shù)控多軸技術(shù)運(yùn)用于工藝品加工,充分的解決了傳統(tǒng)工藝品加工的效率及人工成本問題,并可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

    1加工工藝分析

    工藝品的加工模型可以通過實(shí)物掃描或3D軟件設(shè)計(jì)而來,加工的工藝品3D模型如圖1所示。加工模型的材料采用7075航空鋁合金,大小為直徑110mm高100mm的圓柱料,其材料硬度較高,加工出來的模型光潔度較高,提升其工藝品的價(jià)值。因其模型的曲面較多,需要多方位進(jìn)行加工,所以需要采用數(shù)控五軸機(jī)床進(jìn)行加工。根據(jù)模型的形狀,其加工工藝采用較大立銑刀將其大部分余量去除,再用較小的立銑刀進(jìn)行二次開粗,模型基本由曲面構(gòu)成,精加工部分采用球形銑刀進(jìn)行精加工,因?yàn)榍娌糠侄际窍嗲性谝黄鸬模跃庸r(shí)大部分位置需要采用五軸聯(lián)動(dòng)的加工方式,避免其數(shù)控機(jī)床誤差等原因產(chǎn)生接刀紋,影響其工藝品的美觀。

    2加工準(zhǔn)備過程

    2.1設(shè)備的選用

    根據(jù)其加工模型的加工要求,此次采用具有五軸五聯(lián)動(dòng)功能新代系統(tǒng)的五軸機(jī)床,如圖2所示,其主軸轉(zhuǎn)速最高為24000r/min,其冷卻方式采用圖3夾具油冷方式,其模型加工表面的光潔度較高,不易氧化,大理石的床身具有較高的剛性及防震性能,滿足其加工要求。

    2.2裝夾方法

    根據(jù)其模型形狀,裝夾方法采用底部鉆孔鎖螺絲的方法,將其固定于夾具上,夾具如圖3所示。

    2.3加工切削參數(shù)及工序的制定

    根據(jù)模型加工的材料,模型的形狀及外形特點(diǎn),制定其加工切削參數(shù)及工序如圖4所示。

    2.4加工軌跡的制定

    (1)根據(jù)工藝分析,模型加工的刀具路徑軌跡需要多個(gè)方向進(jìn)行材料去除,部分開粗不到位的位置使用較小的刀具進(jìn)行去除,圖5為部分開粗的刀具路徑軌跡。(2)精加工部分分為半精加工和精加工,先用D6R3的球刀進(jìn)行半精加工,使其剩余的余量均勻,再用D4R1的球刀對模型進(jìn)行整體的精加工。如圖6為部分精加工的刀具加工路徑。

    2.5加工仿真及后置處理

    編制好加工軌跡后,此時(shí)需要對其加工軌跡進(jìn)行過切、漏切、碰撞檢查,及夾具或機(jī)床設(shè)備在加工時(shí)是否會(huì)發(fā)生干涉,防止在其實(shí)際加工時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤,如圖7為模型在仿真時(shí)的效果。確定其加工軌跡沒有問題后,后置處理出對應(yīng)的NC代碼,機(jī)床能夠識別的機(jī)械語言,進(jìn)行對應(yīng)的加工運(yùn)動(dòng),加工出其工藝品模型。如圖8為其后處理的NC代碼。

    3實(shí)際加工效果

    工藝品模型按照其步驟將生成加工代碼導(dǎo)入數(shù)控五軸機(jī)床進(jìn)行實(shí)際切削加工,加工實(shí)際需要3h就可以完成,其表面光潔度都能達(dá)到其要求,如圖9所示。

    4結(jié)論

    通過此工藝品加工與實(shí)踐,與其他傳統(tǒng)的方法對比,像這種金屬材質(zhì)的工藝品基本使用鑄造的方法加工出來,其耗時(shí)至少一天以上,人工成本較高。現(xiàn)利用數(shù)控多軸技術(shù)加工此類工藝品提升了效率,降低了生產(chǎn)成本。

    參考文獻(xiàn)

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    作者:黃火輝 單位:福建水利電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院

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