高效節能全文(5篇)

關鍵詞：機房；高效節能；UPS；供電系統

隨著互聯網的快速發展，數據信息的處理量快速地增加，導致通信機房的負載越來越大，同時，對供電的穩定性要求也越來越高，這就需要使用UPS電源來解決穩定電源的問題。一個好的UPS供電系統可以提供高質量的電源給負載，還可以給通信機房正常工作和數據不受干擾，所以，打造合理安全并且高效節能UPS供電系統越來越有必要。

1UPS基本結構和工作原理

大型機房中，UPS通訊電源系統一般的設計方式是塔式的設計，分為高頻機和工頻機，工頻機的設計原理為傳統的電路設計，組成器件包括逆變器、整流器、變壓器及旁路，變壓器與整流器的工作頻率都是50Hz。高頻機的組成器件包括變換器、逆變器、整流器及旁路。高頻機的整流器的工作頻率要比工頻機高很多。UPS的工作原理為通過濾波、全波整流、變壓器的降壓效果將來自電網的交流電變成直流電，供逆變電路使用。這個過程叫作AC-DC變換，其優點是電網可以通過其軟啟動的電路來抵擋開機時帶來的沖擊。通過DC-AC逆變電路的高頻限流的技術與快速短路的保護技術，使得不論是在負載沖擊或者短路，還是在供電的電壓瞬間變化的情況下，逆變器都可以非常安全且可靠地進行工作。該逆變電路使用的是IGBT的逆變電路，功率有很大的富余量，輸出阻抗在輸出的動態范圍內非常小，響應速度非?？臁Ｍㄟ^控制驅動極大改善逆變器的穩定性與動態特性?？刂乞寗訉φ麢C功能的控制完成起著核心的作用，不僅能夠提供檢測、同步、保護及顯示驅動的信號與多種開關的控制，還能夠通過靜動態的雙重電壓的反饋機制很好地控制SPWM正弦脈寬的調制。穩壓、濾波和不間斷供電是UPS電源的三大基本功能。當市電提供用電時，UPS起到穩壓器與濾波器作用，使設備能夠正常地工作。當市電突然中斷時，UPS又能將直流電完美轉化為交流電，保證負載的正常使用，并且這個轉化過程是零時間轉化的，保證設備真正地做到不間斷地運行。

2影響UPS供電系統效率的因素

2.1UPS的平均無故障工作時間(MTBF)

平均無故障工作時間（MTBF）是UPS供電系統健壯性的關鍵指標，其定義為從設備開始啟用到UPS供電系統發生故障，從而導致UPS的輸出端的電壓變為0，這個過程的需要的平均工作的時間。UPS的MTBF數值越大，說明UPS供電效率越高，而MTBF的數值大小不僅和UPS各種部件與元件失效率（V0）存在關系，還和UPS的制備工藝和設計方案有關系，就算采用相同元器件，制備工藝和設計方式不同也會形成UPS的失效率（V0）的不同。而MTBF=1/V0,這個公式就是用來表示平均無故障工作時間和失效率的關系的。

摘要：匯總了藥包袋吹塑生產過程中存在的常見問題，包括冷卻效率低、能耗高，產品厚薄差距大，膜泡形狀和冷卻線變化大、產品質量不穩定，縱橫向拉伸強度和縱橫向斷裂伸長率不匹配等方面，分析了其原理及原因，并提出了相應的解決方案。

關鍵詞：風環冷卻系統；吹塑；高效節能；原理

引言

醫藥包裝膜一般采用三層共擠上吹風冷吹膜機組生產，其產品主要為潔凈無菌醫藥包裝袋。潔凈無菌藥包袋主要用于包裝原料藥、醫用塑料接口、醫用塑料組合蓋、醫用膠塞和墊片等。醫藥包裝膜材生產過程中，塑料經過高溫塑化擠出，在機頭處多層融合成高溫熔體的塑料胚體，通過風冷卻—吹脹，再經過牽伸—冷卻，得到定制規格尺寸的塑料薄膜制品。冷卻風的風壓、風量是影響產品產量和質量的關鍵，同時更是環保關注的焦點和痛點問題。

1老式風環冷卻系統存在的缺陷和問題

1.1冷卻效率低、能耗高

老舊風環組件主要包括電機、風扇、風包、連接管、風環冷卻裝置。冷卻系統電機多采用普通2級電機，采用“星-角”啟動，電機啟動后一直滿負荷運行，不節能。冷卻系統風扇多采用高中壓結構設計，以保證出風口有足夠的風量，能夠冷卻機頭高溫胚料。冷卻系統風包主要是配合風環多點式進風，風包與風扇一般采用直聯方式，單進風口有保證多點出風均勻的增壓減壓分配裝置，能量損失較大。吹膜機組機頭與塑料擠出主機連接，風環安裝在機頭上方，電機和風扇距離風環較遠，一般用耐高溫風管連接，耐高溫風管多為內襯鋼絲的玻璃絲布制品，風阻較大，管線很長，能量損失較大。老式風環冷卻裝置，多點進風，縫隙風口出風吹拂塑料高溫胚料和高溫未定型薄膜。其內部結構是多點進風后，先進行降壓“混風”，再增壓出風。高溫塑料胚料和未定型薄膜不能承受較高風壓，但是需求較大風量才能迅速帶走熱量，達到冷卻效果。老式風環風壓較大，風量較低，能耗較大，造成冷卻效率低，制品產量低，單位制造成本居高不下。

一、人性化元素的引入

自動化控制設計，應用計算機智能控制，實現自動感應、自動配置、自動控制操作提高安全性能?？煽啃栽O計，避免過多的更換零部件，提高整機可靠性能，減少污染，符合人性化的設計原則。潤滑系統設計，采用多級防塵設計結構，防止異物進入，應用自動加注潤滑設施，高效集中潤滑，定時定量，減少成本，環保方便。

二、綠色環保機械的優化設計

（一）材料選擇

在材料選擇上要盡量考慮可再生利用的資源，選用可回收、易分解、可再生且環保的材料，尤其是結構件的設計要滿足無毒、對環境無害的選配要求，以提高機械材料的再生率為宗旨。基于低能耗、長壽命、無污染的原則，盡可能提高耐久性能，實現機械化高效率。

（二）電機選擇

在選擇電機的過程中，要選擇低油耗、低排放、低噪聲的低公害電機，采用先進的科學發展技術，降低污染，減少噪聲影響。比如，環保型水冷增壓柴油機，噪聲小、排放低、油耗小，運行安全可靠。

摘要：現代企業生產重視資源利用率，節約是現代企業永恒不變的主題。合理的成本控制是企業可持續發展的前提，尤其是生產類企業耗能較大，如何降低耗能，將有限的資金用于合理的方向是企業重要的工作之一。成本控制應從源頭做起，尤其是石油行業更要注重成本控制，其中節能技術是石油企業重要的成本控制手段，能有效針對石油地面工程設施降低損耗。節能技術包含一系列技術，主要有科學規劃設計流程、采用低能耗設備、選用高效節能設備等等，從而實現節能降耗的目的。本文針對節能技術在油田地面工程中的設計應用詳細探討，以此來達到進行更合理、科學的設計目的。

關鍵詞：節能技術；油田地面工程；工程設計；技術應用

節能降耗是每一個企業都非常重視的問題，企業未來發展離不開節能，節能技術運用將成為未來企業的重要工作。石油是國家發展的基本原料，是重要支柱產業，關系到國家經濟和社會民生，但耗能大、污染大的劣勢也較為突出，因此節能降耗是石油油田所面臨的主要問題之一。從油田企業來看，消耗最多的是電力、天然氣、成品油等，因此在油田地面工程施工中，應制定相應的規劃方案，采用先進技術，加強管理，充分普及節能技術，發揮節能技術在油田開中的成本控制作用。

1油田生產運行中的能耗分析

1.1資源分類

石油資源在我國分布較廣，但屬于不可再生資源，過度開采以及過度的浪費都會影響到枯竭速度，隨著我國不斷開發新的油田，工程建設中各種能源消耗會不斷增大，包括各種設備的運行、外圍油田消耗等等都會影響能耗。

1.2耗電分析

摘要：工業縫紉機在紡織行業中具有重要的應用，傳統的工業縫紉機采用離合器電機進行傳動，能耗高、噪聲大，浪費了大量的能源。本文設計了一種單相異步電動機節能控制器，能夠有效地提高工業縫紉機電機的工作效率，降低能耗，具有良好的經濟效益和社會效益。

關鍵詞：工業縫紉機；單項異步電機；節能控制器

工業縫紉機在紡織行業中具有重要的應用，通常工業縫紉機是采用電動機傳動的，而離合器電機在縫紉機上的應用最為廣泛。相比其他先進的電機，離合器電機存在高能耗、高噪聲、高振動和高溫升等缺陷，但是，由于其具有價格低的優點，因此長期以來其很難被其他電機取代，這種情況造成了大量的能源浪費，與當今社會“節能、環保”的發展趨勢相違背，因此，通過對離合器電機井優化，提高其工作效率、降低能耗具有重要意義。根據相關研究數據顯示，若全面啟動電機節能工程，將電子信息技術應用到電機領域，開發設計“機電一體化”產品，并全面替換掉現有的傳統交流電機，可以在保持GDP不變的前提下使全國的用電量降低15%～20%，這能夠極大地減少能耗，推動我國的可持續發展?；诖耍疚膶I縫紉機單相異步電動機進行改進，設計了節能控制器，能夠有效地提高其能源利用效率，同時提高工業縫紉機控制器的智能化和節能化水平。

1單相異步電機簡介

在工業縫紉機中，電機是重要的組成部分，其可以應用的電機種類很多，而離合器電機是應用最廣泛的一種。離合器電機采取單相電源供電驅動的形式，是一種異步電機。其運行的原理如下：定子上單繞組所產生的是脈振磁勢，分解所得到的是正、逆序幅值相等的旋轉磁勢。傳統的離合器電機在工作過程中，需要通過離合來傳遞動力，這使得其開啟后，不管工業縫紉機是否處于工作中，抑或是待機狀態下，其都會一直處于運轉狀態，這樣就導致電機會長時間的處于空載的狀態下，工作效率低，浪費大量的能量。離合器電機具有明顯的缺點，即輸出效率比較低，通常輸出功率只能夠達到輸入功率的40%左右。而在工作過程中，電機的輸出功率不會根據所縫制的布料薄厚而改變，而是一直保持全功率的輸出；而在縫紉機處于待機狀態下時，電機依舊處于運行狀態，此時，電機會通過離合器脫離荷載而空載運行，造成大量的能源浪費。此外，傳統的離合器電機還存在以下其他方面的問題，包括標稱偏大、電壓偏高、運行周期經常變化等，由于其存在這些缺陷，導致其運行過程中容易出現振動比較大、運行效率低以及溫升高等方面的問題，因此，該電機不僅能耗比較高，同時故障率也比較高，導致故障停機的時間比較長，這會使電機的使用壽命降低，導致電機的維護保養的費用增加。

2工業縫紉機的單相異步電動機節能控制器

基于傳統的離合器電機具有的問題，本文對其進行了改進，設計了一種單相異步電動機節能控制器。圖1為設置的節能控制器的硬件結構圖。在這一節能控制器中，各部件的性能如下：整流濾波器，其作用是將電源輸出的電流進行整流濾波處理，然后提供給功率變換電路；功率變換電路，其作用是驅動單相異步電機M運轉。速度傳感器E的作用是檢測發動機的速度，并將獲得的數據通過A/D轉換器傳輸至控制電路。控制電路則是節能控制器的核心部分，其能夠對整個裝置的工作進行有效的控制，并且對線路進行有效的保護，在實際運行中，控制電路可以根據設定的要求對系統進行有效的控制，控制其他部分保持正常運行；同時，其可以通過控制功率變換的方式精確控制電機的轉速，還可以對電壓、電流等信息進行實時檢測，確認電機的運行狀態；控制電路的工作原理如圖2中所示。在該系統中，分別設置了電流環和速度環，其中電流環的主要作用是對電機中電流的變換的進行控制，通過這樣的方式，能夠有效地降低轉矩的脈沖，同時還能夠有效地防止電機快速啟動時出現過載電流的問題，對系統進行有效的保護；速度環則是對速度進行有效的控制。為了充分發揮電流環和速度環的作用，在系統中還設置了電流調節器和速度調節器。速度環和電流環之間采取串聯的方式進行連接，內環為電流環，外環為速度環。電流控制器中應用的是積分微分(PID)控制器；速度控制器應用的是智能控制—模糊控制器形式，使用這兩種控制器，能夠起到非常好的綜合控制效果，而且具有較強的魯棒性，降低了干擾和參數變化等因素對控制效果的影響，有效地提升了控制效果。通過高效節能控制器對單相異步電機進行控制，可以有效地提高其工作效率，使其工作效率可以從原來的40%左右達到80%。在控制系統中，傳感器負責檢測電機的運行狀態，并將其傳遞給嵌入式控制系統，其在獲得電機運動的信息后，控制軟件會根據實際工作情況對電機進行控制，調節其輸出轉速和輸出功率，提高電機的工作效率。當系統檢測到工業縫紉機處于待機狀態后，系統會停止運行，這樣可以有效地降低待機損耗；當電機處于輕載狀態時，定子激磁電流主要為無功電流，此時，功率因素大約為0.1～0.2，處于較低狀態。此時，在速度確定的情況下，通過降低電壓的方式能夠降低定子電流的無功分量，這樣就能夠提高功率因數。在其處于滿載狀態時，在給定的速度下，系統能夠按照負載轉矩的實際情況更改電壓，這樣可以有效地降低定子勵磁無功電流，提高功率的因數。